滾筒干燥機的特點分析,都有哪幾種加熱方式

目前國內(nèi)大型滾筒烘干機報價的發(fā)展已經(jīng)處于世界先進水平,從實際意義上講,此干燥裝置除了提高內(nèi)部裝置的形狀設(shè)計及氣體輸送調(diào)節(jié)等細節(jié)因素,在其它方面已經(jīng)不再具備技術(shù)上的跨越和創(chuàng)新,目前技術(shù)已經(jīng)完全可以滿足常規(guī)需要.今天小編就跟大家聊聊滾筒干燥機的特點分析，都有哪幾種加熱方式。

滾筒烘干機的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒體,濕物料由其一端加入,經(jīng)過轉(zhuǎn)筒內(nèi)部時,與通過筒內(nèi)的熱風或加熱壁面有效地接觸而被干燥.在化工、冶金、建材等 行業(yè)都有廣泛的應用.　

一般沙子干燥機選擇滾筒式干燥設(shè)備

一般沙子干燥機選擇滾筒式干燥設(shè)備，滾筒烘干設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)合理其操作方便，處理量比較大的成熟干燥設(shè)備。可以有效的對河沙、黃沙和各種人工制砂進行干燥處理。但是在工程建設(shè)路橋和筑路等領(lǐng)域應用很是廣泛，許多使用沙子干燥機的用戶不知道沙子干燥機滾筒的長度和轉(zhuǎn)速對烘干產(chǎn)量有什么影響。小編就為大家簡單介紹一下吧。 首先來了解下滾筒沙子烘干機的原理：是沙子從干燥機進料端進入，滾筒沙子烘干機是一個略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，在隨著圓筒的轉(zhuǎn)動沙子受重力作用運行到較底的一端，在濕沙子在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了熱空氣的供熱，進而使?jié)裆匙又械乃执罅空舭l(fā)而干燥，則在出料端送出成品的干燥沙子。然而在這個過程中，滾筒烘干機的長度及轉(zhuǎn)速決定著物料在烘干機的烘干時間。 滾筒烘干機滾筒的轉(zhuǎn)速就決定了沙子在滾筒內(nèi)的烘干時間時，轉(zhuǎn)速越高物料在滾筒內(nèi)停留的時間也就越短，相對應的烘干時間也會降低。如果物料的含水量較低時，在保證物料干燥標準的前提下，加快滾筒的轉(zhuǎn)速可以有效的提高工作效率。如果物料的含水量較高時，可以將滾筒的轉(zhuǎn)速降低，來增加物料在滾筒內(nèi)的烘干時間，從而使物料能達到可以烘干水分的標準。

轉(zhuǎn)筒烘干機根據(jù)水分與物料的結(jié)合能把水分和物料的結(jié)合形式分為4類。

(1)轉(zhuǎn)筒烘干機化學結(jié)合水分這種水分與物料的結(jié)合有準確的數(shù)量關(guān)系，結(jié)合得非常牢固，只有在化學作用或非常強烈的熱處理（如鍛燒）時才能將其除去。通常干燥時不能排除化學結(jié)合水。即化學結(jié)合水的結(jié)合能大于5000J/mol。

(2）轉(zhuǎn)筒烘干機物理-機械結(jié)合水分毛細管中的水分就屬于此類。

(3）轉(zhuǎn)筒烘干機物理-化學結(jié)合水分這種水分與物料的結(jié)合無嚴格的數(shù)量關(guān)系，又稱為吸附結(jié)合水。這種水分只有變成蒸汽后，才能從物料中排除。其蒸汽壓可根據(jù)物料濕含量在吸附等溫線中得知。這種水分的結(jié)合能大約為3000J/mol。

(4）轉(zhuǎn)筒烘干機可用機械方法（如過濾）除去的水分留在物料細小容積骨架中的水分是生產(chǎn)過程中保留下來的。脫除這種水分只需克服流體流經(jīng)物料骨架的流體阻力即可。

隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術(shù)應用領(lǐng)域的不斷擴大，干燥設(shè)備將具有越來越廣闊的應用前景。 常見的烘干機設(shè)備主要包括旋轉(zhuǎn)烘干機，滾筒式烘干機，工業(yè)烘干機，烘干機（例如：熱泵烘干機）等。 那么如何在實際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機設(shè)備呢？ 對于用戶來說，這是一個非常困難的問題。 若被處理的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例 如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為 500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣 的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。