長(zhǎng)度不足、寬度偏差過(guò)大

這是由于收卷計(jì)數(shù)錯(cuò)誤或被分切薄膜長(zhǎng)度不足，以及設(shè)備定位不正確等原因引起。為滿(mǎn)足用戶(hù)需要得到一定長(zhǎng)度的膜卷，一般情況下，操作人員可以從收卷機(jī)上的數(shù)據(jù)顯示得到收卷長(zhǎng)度。

但是生產(chǎn)中往往會(huì)遇到破膜以及劃去大軸膜卷表面的部分薄膜等情況，如果按照標(biāo)注長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算和配切，直到分切zui后才發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度不夠而又無(wú)法進(jìn)行拼接，則整車(chē)產(chǎn)品均無(wú)法成為正pin，尤其是幅寬達(dá)到1米以上的分切機(jī)，經(jīng)濟(jì)損失更大。

為避免這種情況的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)型號(hào)、規(guī)格、工藝相同的大軸膜卷的長(zhǎng)度與膜卷直徑呈一定對(duì)應(yīng)關(guān)系，只要在上機(jī)后將測(cè)量得到的直徑數(shù)據(jù)對(duì)照收卷長(zhǎng)度就可以大致知道膜卷的卷長(zhǎng)是否符合要求，如果兩者相差較大則在配切時(shí)注意拼接長(zhǎng)度，避免長(zhǎng)度不足現(xiàn)象的發(fā)生。

壓輥?zhàn)饔糜谀ぞ淼膲毫τ蓺飧讐毫Ξa(chǎn)生，并隨著膜卷直徑和分切線速度的增加而增加。由于壓輥壓力的增加，容易造成膜卷"內(nèi)松外緊"現(xiàn)象，皺折由此而產(chǎn)生。

解決方法：隨著膜卷直徑和分切線速度的增加，適當(dāng)調(diào)小壓輥壓力。在分切過(guò)程中，張力設(shè)置過(guò)大，膜卷收卷時(shí)橫向受力分配不均勻，膜卷平整度較差，極易產(chǎn)生皺折。若張力設(shè)置太小，膜卷收卷時(shí)容易發(fā)生跑邊、膜卷松動(dòng)。

解決方法：適當(dāng)設(shè)置收卷張力；且隨著膜卷直徑的增大，逐步減小收卷張力。

膜卷收卷后出現(xiàn)膜間滑動(dòng)

原因：在進(jìn)行分切收卷時(shí)，收卷張力太小，容易造成膜間滑動(dòng)。

接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)di一牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺(tái)上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動(dòng)下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無(wú)皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺(tái)開(kāi)到不工作位置。在分切運(yùn)行過(guò)程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對(duì)分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車(chē)操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架上diao取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開(kāi)鋼芯支撐臂及行車(chē)。在分切運(yùn)行過(guò)程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對(duì)分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無(wú)膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動(dòng)穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。