分切機(jī)是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺(tái)大電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過(guò)調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來(lái)控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動(dòng)器是一種特殊的自動(dòng)化執(zhí)行元件，它是通過(guò)填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變勵(lì)磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進(jìn)而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩?？捎糜趶牧汩_(kāi)始到同步速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

在涂布尺寸精度和面密度精度控制上

1、該設(shè)備采用世界尖duan技術(shù)的西門子以太網(wǎng)PLC控制系統(tǒng)，采用總線控制模式，提高PLC數(shù)據(jù)傳輸速度，使得設(shè)備運(yùn)行的速度大幅提升；另外，PLC的數(shù)據(jù)傳輸精度也得到大幅度提高。

2、涂布輥驅(qū)動(dòng)(設(shè)備主速度)采用高精度DDR馬達(dá)，其速度精度是普通伺服電機(jī)的60倍，保證設(shè)備運(yùn)行速度的平穩(wěn)性和一致性。

3、張力控制方面采用速度、力矩雙閉環(huán)的控制模式，將張力精度提高到±1N的高境界，從而為基材運(yùn)行的平穩(wěn)性提供有力保障。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

這些變形通常都會(huì)影響到接觸區(qū)域的壓力狀況和接觸寬度，從而會(huì)在一定程度上影響到轉(zhuǎn)移率和涂布的均勻性。其中膠輥材質(zhì)和硬度對(duì)于涂布均勻性的影響有時(shí)候是非常明顯的。因此，必須在機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮這些變形的影響，尤其要設(shè)計(jì)和選配高質(zhì)量且耐用的膠輥。

中途停機(jī)的時(shí)間長(zhǎng)短也會(huì)影響到膠槽內(nèi)和涂布膠輥鋼輥上膠黏劑的粘度，從而也存在對(duì)涂膠均勻性影響的可能。因此，要注意控制停機(jī)時(shí)間，防止膠黏劑粘度過(guò)高。

無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的涂膠量控制機(jī)理和結(jié)構(gòu)是影響縱向涂膠均勻性一個(gè)非常重要的但常常被人忽略的因素。涂膠量調(diào)整控制方式會(huì)嚴(yán)重影響到涂膠量的控制精度及其反應(yīng)速度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布尺寸過(guò)小或過(guò)大可能導(dǎo)致鋰電池制作過(guò)程中負(fù)極不能完全包住正極，電池充放電過(guò)程不安全，充電過(guò)程鋰離子從正極出來(lái)，沒(méi)有被負(fù)極包住的地方多余鋰離子游離在電解液中，電池正極容量不能充分發(fā)揮，更有可能因?yàn)殇嚨奈龀龊椭L(zhǎng)ci穿隔膜，發(fā)生短路；涂布太厚或太薄影響輥壓過(guò)程中厚度均勻性；第二面與di一面定位不齊，出現(xiàn)錯(cuò)位，同樣可能造成負(fù)極不能完全包住正極的情況。保證涂布過(guò)程中極片厚度、質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，對(duì)鋰電池性能一致性有重大影響。當(dāng)然鋰電池一致性是相對(duì)的，不一致性是jue對(duì)的，但可以通過(guò)進(jìn)一步提高工藝參數(shù)的精que性來(lái)提高單體電池的一致性，提高工藝裝備技術(shù)水平是目前工作的重點(diǎn)方向，同時(shí)要避免人為因素造成的不一致。那么如何有效監(jiān)控極片的面密度？ 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制