溫度對電拋光過程的影響很大。當電流密度一定時，隨著電解液溫度的升高，電拋光的速度增大。因為溫度升高，溶液黏度降低，使對流作用加強，擴散速度加快，陽極附近溶液能迅速更新，從而有利于陽極溶解。

目前生產上采用的電拋光液主要有①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液；②硫酸和檸檬酸組成的拋光液；③硫酸、磷酸、及甘油或類似組成的混合拋光液。二、化學拋光的原理金屬試樣表面各組成相的電化學電位不同，形成了許多微電勢，在化學溶液中會產生不均勻溶解。

電解拋光的表面是一種金屬純表面甚至顯示出比基體結構稍微富鉻。

     在電解拋光過程中，氧從材料表面釋出，它在電解拋光過程完成之后很快就導致形成一種均勻的鈍化層。

特征●  無加工變質層 ------ 電解拋光不會出現加工變質層

●  不會受到熱量影響 ------ 電解拋光是在溶液中進行處理的，不會受到熱量的影響

●  具有優(yōu)異的平滑性 ------ 電解拋光后的表面，會形成不容易沾染污漬的曲線

●  具有優(yōu)異的耐蝕性 ------ 電解拋光后進行鈍化處理，使耐腐蝕性更上一層樓

●  出色的沖洗性、清潔性與不粘性

在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。

電解拋光加工有哪些條件？

基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。

不銹鋼電解拋光所需條件

不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅或高頻。

空載電壓：0—20v

工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。