但要注意以下幾點。

（1）拋光蠟拋光后產(chǎn)生活性表面，必須對工件進行鈍化處理，以保證耐蝕性。（2）對于支架、螺釘?shù)却笈啃⌒土慵瑧?yīng)采取機械攪拌使拋光均勻。（3）對不銹鋼復(fù)合板等產(chǎn)品的大面積表面進行拋光處理時，尤其要注意使被拋光面保持濕潤，且應(yīng)于拋光后進行充分水洗，以防表面亮度不均勻。

化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與zhi電化學(xué)拋光工藝相比，其優(yōu)點是不需要直流電源和特殊夾shu具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)率很高。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應(yīng)力層，得到機械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。

為什么要選擇化學(xué)拋光，而不是機械拋光或電拋光？

答：（1）可用于機械拋光甚感困難或無法加工的制件。如形狀、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，具有不規(guī)則凹、凸結(jié)構(gòu)的制件，狹小縫隙或孔洞的內(nèi)表面，精細薄小的制件等。

（2）一般為簡單的手工操作，操作方法簡單，容易掌握。

（3）拋光后的制件，表面粗糙度非常均勻一致，其均勻性超過機械拋光和電拋光。

（4）作業(yè)時勞動強度小，無噪聲和粉塵污染。

化學(xué)拋光是在不供電情況下產(chǎn)生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質(zhì)上沒有太大差別。

化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學(xué)拋光工藝相比，其優(yōu)點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)率很高。

化學(xué)拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進行。

      化學(xué)拋光的過程是通過人為的控制金屬表面選擇性的溶解而使金屬表面達到整平和光亮的金屬加工過程。而選擇性的溶解，又是指被拋光面的金相學(xué)的、結(jié)晶學(xué)的以及幾何學(xué)的不均勻性受到不均勻的溶解，凸出部溶解多，而凹谷處溶解很少之意，結(jié)果表面就由凹凸不平而變得平整光亮。

化學(xué)拋光的原理：金屬試樣表面各組成相的電化學(xué)電位不同，形成了許多微電勢，在化學(xué)溶液中會產(chǎn)生不均勻溶解。不銹鋼化學(xué)拋光廠家