鋸條的磨合：

新鋸條在正式使用前一定要進(jìn)行磨合。一條沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。

鋸條磨合時(shí)只能使用一半的正常進(jìn)給壓力/速率和鋸切速度，直到鋸出300—1000cm2的表面區(qū)域。然后逐漸將進(jìn)給速率和鋸切速度增加到正常值。鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確。很細(xì)或粉未狀的鋸屑表示應(yīng)增加進(jìn)給速率或降低鋸帶速度；厚、重或藍(lán)色的鋸屑表示鋸條過載應(yīng)減少進(jìn)給速率或提高鋸帶速度；因?yàn)殇彺碴P(guān)于樣品的加工具有不行替代性，因而，鋸床自身對制樣以及作業(yè)功率有非常大的影響。松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態(tài)

雙金屬帶鋸條是高質(zhì)量的工具。為了確保使用壽命，選擇適當(dāng)鋸條、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。

鋸床主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。

1.底座

  是采用了箱形結(jié)構(gòu),鋼板焊接而成的。在底座中,含有電氣按鈕控制箱、電氣配電板箱、液壓油箱、液壓泵站以及液壓管路等。

2.床身

  是采用了鑄鐵件,一般是固定在底座上,則中間是夾料虎鉗和手動送料機(jī)構(gòu),此外還有工作臺等。

3.鋸梁和傳動機(jī)構(gòu)

  是由厚鋼板切割而成的,因此具有很好的剛性,其中含有蝸輪箱、被動輪以及鋸條張緊裝置等,且鋸條的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,一共分為三檔。

4.鋸條導(dǎo)向裝置

  主要是由導(dǎo)向臂和導(dǎo)向頭所組成的,此外還有導(dǎo)向輪和導(dǎo)向塊等,以保證鋸條的切削精度,從而能夠減少振動。

5.張緊裝置

  主要是由滑板座、滑板、絲桿等組成的,順時(shí)針是張緊鋸條,逆時(shí)針則是松開鋸條

下冒油的那個(gè)單向閥，發(fā)現(xiàn)多裝了一個(gè)直徑3mm的小鋼球。去掉小鋼球后，清洗油缸重新裝好，開動弓鋸鋸切，一切正常。鋸床是較簡單的機(jī)床，用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。計(jì)算機(jī)控制的鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質(zhì)量，更重要的是計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)功能，會使鋸削與CIMS的其余環(huán)節(jié)聯(lián)系更緊密，管理更方便。據(jù)了解,鋼板制樣是商品檢驗(yàn)作業(yè)中的要害一環(huán)，鋼板制樣運(yùn)用的設(shè)備首要是鋸床。 

夾緊機(jī)構(gòu)右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內(nèi)孔，由絲桿連接左虎鉗沿導(dǎo)軌左右移動，當(dāng)左虎鉗距離工件10-30MM時(shí)連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。張緊裝置張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當(dāng)要將鋸條張緊時(shí)，用扭力扳手按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)可張緊鋸條，處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長時(shí)間停機(jī)狀態(tài)，扭力扳手向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)鋸條松開。鋸床采用油氣潤滑技術(shù)后，可以為企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，是鋸床加工企業(yè)不錯(cuò)的選擇。