如何辨別煉膠機的好與壞

伴隨著鑄造技術(shù)的不斷深入發(fā)展新型的煉膠機越來越多。如何辨別好壞也成了重要的參考。

1、如果是做外形的話好選擇雙工位的煉膠機，可以達到事半功倍的效果。

2、選擇煉膠機的機型。機型是否適合自己，選擇一臺適于自己的煉膠機這點至關(guān)重要。

3、看煉膠機一個制芯循環(huán)時間是否合理，同等條件下，時間越短證明加熱棒分布越合理，效率也會更高。

4、看煉膠機跑砂是否嚴重。跑砂嚴重的煉膠機設(shè)計上往往不合理，會大大增加覆膜砂的消耗。

5、看廠家是否提供售后服務(wù)與技術(shù)支持。

6、看機器成品率的高低，不要選擇廢品率較高的機器。

適合自己的才是好的，廣大的廠家一定要根據(jù)自己公司的實際操作情況，合理正確的選擇。

封閉與開放式【PVC電纜料造粒機】的缺陷與解決方案

我公司設(shè)計與生產(chǎn)一種在生產(chǎn)PVC電纜料顆粒加工過程中既能夠有效地排除其雜質(zhì)和水份，又具有快速切粒、快速冷卻的pvc電纜料造粒機及生產(chǎn)工藝。

在上述基礎(chǔ)上，一是物料中 雜質(zhì)的過濾利用單螺桿擠出機法蘭處安裝過濾網(wǎng)；二是物料中水份及物料分解所產(chǎn)生的氣 體排除利用開放式雙輥煉塑機；所設(shè)置的加熱裝置使通道體和活塞體保持一定溫度以防止流過的料液溫度降低而減低流動性。三是冷卻方式和切粒方式采用三級冷卻旋風倉冷卻、同心 切粒裝置切粒，不僅極大地提高了冷卻速度，而且解決過水冷卻平板切粒而造成的質(zhì)量隱 患，避免了水資源的浪費，降低了噪音和勞動強度。

塑料造粒機的主機是擠塑機系統(tǒng)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

擠壓系統(tǒng)：擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。

1、螺桿：是擠塑機的部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

2、機筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的18：1，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。東莞市厚街達剛機械廠現(xiàn)在在EPS塑料回收利用方面優(yōu)勢突出，主要體現(xiàn)在泡沫粉碎機對廢舊塑料資源的回收效率和回收附加值的增加上，在應(yīng)對國際危機發(fā)展和資源緊張具有很大的優(yōu)勢。

3、料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。

4、機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具。