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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
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在某一加工工序中需要使用什么種類的切削液,主要根據(jù)以下幾方面來考慮:
第l一:切削液能否改善材料的加工性能,入減少切削力和金屬加工間的摩擦力,抑制切屑瘤及鱗刺的生長以及降低工件加工表面粗糙度,提高加工尺寸精度。降低切削溫度,延長l刀具使用壽命。
第二:切削液能否改善慚怍性能,如冷卻工件,使其易裝卸,沖走切屑,避免過濾器或管道堵塞。減少冒煙,飛濺,起泡,無特殊臭味使工作環(huán)境符合衛(wèi)生安全規(guī)定,不引起機(jī)床及工件生銹,不損傷機(jī)床油漆;不易變質(zhì),便于管理,使用完的廢液處理簡單,不引起皮膚l過敏,對人體無害等。
第三:經(jīng)濟(jì)效益及費(fèi)用的考慮,包括購買切削液的廢液、補(bǔ)充費(fèi)用、管理費(fèi)用及提高l效益,節(jié)約費(fèi)用等。
第四:金屬切削液的法規(guī),法令方面的考慮,如勞動安全衛(wèi)生法規(guī),消防法、污水排放法規(guī)等。
切削油和切削液的不同之處
大家都知道,切削油和切削液都是應(yīng)用于金屬加工的潤滑劑。具有潤滑、冷卻、清洗、防銹、極壓性等優(yōu)點(diǎn)。那么切削油和切削液有什么不同之處呢?
1. 切削液是水溶性的,是兌水后加工的加工液;切削液注重冷卻和清洗,經(jīng)常用于潤滑要求不高的輕中負(fù)荷加工。
2. 切削油則是純油性的加工油。潤滑效果很好,同時具有很好的極壓性,還能起到一定的防銹作用。適合金屬中重負(fù)荷加工。
切削油和切削液的作用區(qū)別較大,如何選用應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要來決定。
當(dāng)金屬切屑卷曲在刀具表面之前時,使切屑與工件分離的屏障是金屬切削液或切削潤滑劑。由于鉆槽不同于拉刀齒,每種金屬切削工藝對流體技術(shù)的要求也不同。
通過仔細(xì)平衡一個復(fù)雜的變量矩陣,包括粘度、傳熱、膜強(qiáng)度、表面張力和化學(xué)潤滑性,金屬加工人員致力于更大限度地提高每種工具的性能,并將對多種金屬切削液的需求降到更低。
優(yōu)化金屬切削性能的流體解決方案還必須提供安全的工作環(huán)境,保護(hù)機(jī)床并盡量減少維護(hù)。所有的金屬切削液-直油或水稀釋-由技術(shù)和應(yīng)用支持,以保持制造環(huán)境的安全和無故障,開發(fā)完全符合健康、安全和環(huán)境法規(guī)。