對于機(jī)械真空泵如旋片式真空泵應(yīng)安裝在清潔、干凈的環(huán)境里，溫度宜在15至40度范圍之內(nèi)。在真空泵的進(jìn)氣口處應(yīng)安裝精密過濾器，消除油蒸汽不使它污染整個系統(tǒng)。每次啟動真空泵前，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動或斷續(xù)啟動幾次，將旋片真空泵內(nèi)油排出真空泵外，減少啟動時的阻力。真空泵使用油，一般3~6個月更換一次，以免增加真空泵維修保養(yǎng)起來的難度。真空泵抽除含有可凝性蒸汽時精密過濾器。真空泵啟動后，需首先確認(rèn)電動旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上箭頭指向一致，然后檢查真空泵空載真空度，不小于96kPa為正常。用帶放氣電磁閱是較好的措施，可保證停泵時即對真空泵放大氣。

羅茨泵工作原理

羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。油循環(huán)是由油箱（壓力高于或等于大氣壓）和泵的進(jìn)氣口（壓力低于大氣壓）之間存在的壓差維持的。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。

羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。

但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。

多級羅茨干泵在混合壓縮過程中, 壓縮氣體產(chǎn)生熱量。隨著工作周期的重復(fù), 產(chǎn)生的熱量積聚起來, 并逐漸傳遞給轉(zhuǎn)子和泵體內(nèi)壁, 造成轉(zhuǎn)子和泵體內(nèi)壁的溫度升高。由于溫度的升高, 轉(zhuǎn)子和泵腔將會產(chǎn)生一定的熱變形, 會影響間隙通道的尺寸。2技術(shù)參數(shù)表SV200SV30050Hz60Hz50Hz60Hz名義抽速m3。而間隙是干泵設(shè)計重要的參數(shù)之一, 由于存在氣體逆向返流現(xiàn)象, 間隙的選取會嚴(yán)重影響干泵的極限真空度、壓縮比、容積效率、發(fā)熱卡死等指標(biāo)。

對泵體內(nèi)的傳熱過程及轉(zhuǎn)子、泵腔的溫度升高和受熱變形進(jìn)行分析, 一方面為泄漏量的準(zhǔn)確計算提供依據(jù), 另一方面, 也是涉及間隙尺寸、考察發(fā)熱后轉(zhuǎn)子與泵體內(nèi)壁是否刮碰的一個重要依據(jù)。