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鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享鋁板在使用時(shí)的優(yōu)點(diǎn)

   密度和強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)：鋁板是金屬里面密度低，強(qiáng)度高的代表合金，廣泛應(yīng)用呢在飛機(jī)火箭等航空航天領(lǐng)域，同時(shí)在民用方面也得到了廣泛的應(yīng)用，在相同強(qiáng)度的情況下鋁板的重量是輕的，鋁板的這一優(yōu)點(diǎn)將會在交通運(yùn)輸方面得到廣泛的應(yīng)用，尤其是未來的新能源汽車主推的節(jié)能減排方面。這種油污將給鋁卷表面帶來危害較大:一是由于鋁卷成品多數(shù)作為裝飾或包裝材料，必須有一個潔凈的表面。

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享運(yùn)輸鋁材料要注意哪些問題呢？

鋁卷可以進(jìn)行整卷的包裝分成小卷來進(jìn)行運(yùn)輸,鋁板在裝車時(shí)要注意穩(wěn)定性，防止磕碰等。在運(yùn)輸過程中也要做好防磕碰工作，尤其是鋁箔更容易發(fā)生碰傷。

如果在運(yùn)輸過程中被淋雨的話，在裝卸貨、轉(zhuǎn)運(yùn)的時(shí)候一定要做好防護(hù)工作，可能就導(dǎo)致了表面均勻腐蝕，防腐蝕性液體不可以和潮濕、油品、化工原料等材料進(jìn)行混。

避免發(fā)生局部或腐蝕，使鋁材報(bào)廢。包括吊具應(yīng)使用軟帶和旅伴接觸的地方應(yīng)使用護(hù)角等，在使

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享怎么消除鋁板的表面波紋缺陷？

由于鋁板擠壓模具工作帶長度比例，擠壓模具上下模工作帶不平行。型腔大小設(shè)計(jì)錯誤流速比嚴(yán)重失調(diào)，部分鋁型材擠壓工作帶上有油跡，工作帶外側(cè)空刀太少甚至無。

擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在，由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。制造合格的擠壓模具是關(guān)鍵，模具廠要杜絕人為的模具加工缺陷。

鋁板生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)因模空刀偏小或，中間可暫停幾次重新擠壓，目的是使工作帶粘金屬填平，有時(shí)波浪自然消失鋁型材流速原因的擦傷。

使筒內(nèi)鋁流入模腔的鋁量變化來影響流速，根棒可低溫慢速擠壓，鋁板可在偏小側(cè)模具工作帶和擦墊側(cè)模墊