超高分子煤倉襯板磨損原因分析：

       1、襯板與鋼球之間產(chǎn)生磨損

       球磨機的工作原理是利用筒體轉(zhuǎn)動，并按照作業(yè)的實際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內(nèi)的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續(xù)的工作下，鋼球與襯板會出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。

       2、襯板的材質(zhì)、熱處理工藝不合理

       襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機械性能，會對襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響。如果襯板材質(zhì)選擇不當，熱處理工藝不合理，會大幅度降低襯板的耐疲勞強度和使用壽命，就無法滿足球磨機磨粉作業(yè)的要求，甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問題。

如何解決全封閉煤倉內(nèi)部降塵的問題？

       除了合理地設計煤倉的通風系統(tǒng)外，企業(yè)還應該在倉內(nèi)設置噴淋或噴霧設備。這種設備利用自動控制系統(tǒng)，射程覆蓋堆煤和作業(yè)范圍，以少量多次的噴淋或噴霧方式來降低倉內(nèi)的粉塵濃度，在減少安全隱患的同時也能節(jié)約用水。此外，噴淋或噴霧設備還應該與倉內(nèi)的防爆自燃預警系統(tǒng)相結(jié)合，一旦粉塵、有毒有害氣體的濃度超出預警值就會自動報警，同時啟動噴淋或噴霧設備，以此保證煤倉及作業(yè)人員的安全。

超高分子量聚乙烯異形件作為一種超高分子化合物，被廣泛地應用在各個方面，下面了解一下它的相關(guān)知識和特點：高分子耐磨板具有超高分子量（分子量通常達150萬以上）的聚乙烯品種。煤倉襯板目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結(jié)模壓法，也有采用柱塞擠出法但產(chǎn)量很低。

超高分子量聚乙烯板材原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。超高分子量聚乙烯異形件具有超高的耐磨耗性，它的分子量高達200萬以上，它的耐磨耗性高于一般的合金，具有較高的耐沖性，在所有的工程塑料中是一種較強的塑料，像一般的材料在經(jīng)過強烈的沖擊會產(chǎn)生破損、裂紋。