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白炭黑在天然橡膠中的應(yīng)用?
焦作市嘉孚化工有限公司圍繞二氧化硅產(chǎn)業(yè),引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與自主研發(fā)了沉淀法白炭黑,高吸油值白炭黑,超細(xì)二氧化硅,食品級(jí)二氧化硅,凝膠法消光粉,氣相法白炭黑等。三、橡膠用白炭黑KBSIL—XJ150型號(hào)規(guī)格被應(yīng)用于各種普通橡膠產(chǎn)品行業(yè)中,尤其是在TPR顆粒行業(yè)中,讓產(chǎn)品具有吃粉快、填充量大的特點(diǎn),該規(guī)格產(chǎn)品在市場(chǎng)上非常具有競(jìng)爭(zhēng)力。年生產(chǎn)沉淀法白炭黑10000噸、氣凝膠法大孔容消光粉3000噸、超細(xì)二氧化硅5000噸。
白炭黑加入后,ENR40膠料的抗?jié)窕阅芫鶅?yōu)于NR膠料,ENR25的滾動(dòng)阻力小于NR膠料;白炭黑用量為20份時(shí),ENR40膠料的滾動(dòng)阻力與NR膠料相當(dāng),而當(dāng)白炭橡膠環(huán)氧化程度提高,膠料的壓縮生熱升高,這是由于NR分子鏈上含有大量的雙鍵,分子鏈的柔順性好,分子鏈間摩擦內(nèi)耗較低;隨著橡膠分子鏈上的雙鍵被改性成環(huán)氧基團(tuán)后,分子鏈的柔順性降低,分子鏈間的摩擦內(nèi)耗升高,因此膠料生熱性隨橡膠環(huán)氧化程度提高而升高。無論是否經(jīng)過處理,白炭黑在不少體系中均具有良好的觸變性,當(dāng)然,同樣需要納米級(jí)的才具有很明顯的效果,微米級(jí)的硅微粉就差多了。隨著白炭黑的加入,在動(dòng)態(tài)應(yīng)力-應(yīng)變條件下,膠料的橡膠大分子鏈之間、橡膠分子鏈與填料粒子之間、填料粒子之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)不同步,由于橡膠分子鏈之間的摩擦屬于微小的結(jié)構(gòu)間摩擦,填料粒子之間的摩擦至少屬于納米級(jí)顆粒摩擦,相對(duì)而言,填料的加入使得摩擦更加劇烈,從而導(dǎo)致膠料整體動(dòng)態(tài)生熱大幅提高。填料對(duì)膠料動(dòng)態(tài)性能的影響主要來自以下2個(gè)方面:填料與橡膠分子之間的接觸界面和填料用量。一般來說,填料粒徑越小,其比表面積越大,表面能也就越大,越易發(fā)生團(tuán)聚以降低表面能,填料團(tuán)聚后越難分散,分散性越差,膠料的動(dòng)態(tài)性能越不好,生熱越大,在使用過程中制品內(nèi)部越容易被高溫?zé)g破壞;填料用量越大,填料粒子與橡膠分子之間的摩擦部位越多,動(dòng)態(tài)生熱越大。
焦作市嘉孚化工有限公司圍繞二氧化硅產(chǎn)業(yè),引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與自主研發(fā)了沉淀法白炭黑,高吸油值白炭黑,超細(xì)二氧化硅,食品級(jí)二氧化硅,凝膠法消光粉,氣相法白炭黑等。
隨著白炭黑用量增大,NR/白炭黑膠料壓縮生熱迅速增大,這是由于白炭黑在NR膠料中發(fā)生了嚴(yán)重的團(tuán)聚,在動(dòng)態(tài)作用下,填料之間的摩擦占據(jù)主導(dǎo)地位。球型硅粉優(yōu)良的物理性能、極高的化學(xué)穩(wěn)定性、和獨(dú)特的光學(xué)性質(zhì),決定了其在航空、航天、電子信息、電力和機(jī)械領(lǐng)域的特殊地位,已經(jīng)成為許多高科技領(lǐng)域基礎(chǔ)、重要、關(guān)鍵的原料。ENR/白炭黑膠料具有良好的抗?jié)窕阅芎洼^低的滾動(dòng)阻力;在白炭黑用量大于20份后,ENR/白炭黑膠料的壓縮生熱明顯低于NR/白炭黑膠料,這對(duì)于綠色輪胎具有重要意義。
白炭黑的質(zhì)量是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心?
焦作市嘉孚化工有限公司圍繞二氧化硅產(chǎn)業(yè),引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與自主研發(fā)了沉淀法白炭黑,高吸油值白炭黑,超細(xì)二氧化硅,食品級(jí)二氧化硅,凝膠法消光粉,氣相法白炭黑等。有時(shí)生產(chǎn)無光涂料時(shí)會(huì)使用沉淀碳酸鈣或滑石,用量較大,往往超過而使物理性能變差,出現(xiàn)分層和硬沉淀等現(xiàn)象,使用消光劑可避免這種油漆膜的臨界顏料體積濃度生產(chǎn)無光涂層現(xiàn)象。年生產(chǎn)沉淀法白炭黑10000噸、氣凝膠法大孔容消光粉3000噸、超細(xì)二氧化硅5000噸。
105℃加熱減量
反映粒子空隙中自由水的多少,過少時(shí),膠料結(jié)構(gòu)化程度高煉膠變得困難,若加熱減量為零,則白炭黑毫無用處,一般控制在6%左右較合適。
PH值
一般在7左右,PH值升高(酸性減?。z料硫化速度加快。
可溶性鹽
越少越好,但越少,成本越高。