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低溫高濕解凍技術(shù)在水產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用研究
目前,水、空氣等傳統(tǒng)解凍是家庭和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的解凍方式,存在資源浪費(fèi)、耗時、微生物增殖快或過程不可控等問題。為克服傳統(tǒng)解凍存在的問題,超高壓、低溫高濕等現(xiàn)代解凍技術(shù)不斷涌現(xiàn),其中低溫高濕解凍技術(shù)在提、保持品質(zhì)的同時,兼?zhèn)涑杀镜?、適用性強(qiáng)等優(yōu)勢,在解凍領(lǐng)域備受關(guān)注。研究發(fā)現(xiàn),高濕利于解凍,4℃高濕環(huán)境中牛肉解凍速率是低濕環(huán)境的3倍;與常規(guī)空氣解凍相比,牛、雞等畜禽肉品汁液、營養(yǎng)流失及蛋白質(zhì)氧化程度顯著降低,肉色、質(zhì)構(gòu)及肌肉微觀結(jié)構(gòu)保持良好。同時,低溫高濕解凍在彭澤鯽、鯧魚等水產(chǎn)品中亦表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。然而,目前低溫高濕解凍技術(shù)在水產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用研究的報道并不多,對南美白對蝦解凍及其品質(zhì)影響的研究也鮮有報道。
低溫高濕解凍設(shè)備過程介紹
低溫高濕解凍設(shè)備是解凍凍豬肉、凍牛肉、凍羊肉等肉類的解凍設(shè)備,該設(shè)備解凍肉類效果好,外表鮮艷,無水分。
低溫高濕解凍設(shè)備包括冷庫庫體,冷庫內(nèi)板(1.2mm304不銹鋼拉絲板)組成,冷庫外板和冷庫內(nèi)板之間設(shè)有100mm聚氨酯防火保溫層,用于解凍庫的保溫;冷庫庫體設(shè)有推拉式冷庫門和冷庫門鎖,采用托盤、框架方式,根據(jù)客戶安裝現(xiàn)場設(shè)計制作,循環(huán)風(fēng)方式上下送風(fēng)、水平送風(fēng),可根據(jù)客戶產(chǎn)品設(shè)計,庫內(nèi)分布多個溫度傳感器和濕度傳感器,用于在線監(jiān)控庫內(nèi)溫濕度。
低溫高濕解凍設(shè)備過程介紹:
首先將凍肉由人工置于托盤、框架小推車上解凍,解凍初期,由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量,導(dǎo)致庫溫降低,庫溫低于設(shè)定值時,蒸汽加熱系統(tǒng)啟動,濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出,送風(fēng)管風(fēng)機(jī)迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣,用于庫內(nèi)加溫,直至庫內(nèi)溫度升至 設(shè)定溫度時停機(jī);解凍后期,庫內(nèi)溫度逐漸升高,當(dāng)庫溫高于設(shè)定值時,制冷蒸發(fā)器啟動,經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道,通過風(fēng)道口到達(dá)肉樣,實現(xiàn)庫內(nèi)降溫,直至庫溫達(dá)到終設(shè)定溫度停機(jī)。在整個解凍過程中,根據(jù)凍品解凍工藝需求設(shè)定濕度,濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動,熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內(nèi),用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán),直至肉塊中心溫度達(dá)到 -2±1℃時,解凍過程結(jié)束。
大型肉制品解凍設(shè)備 肉品快速解凍機(jī) 海鮮解凍機(jī)的原理:利用低溫高濕度的空氣在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織,通過分階段控制解凍溫度和濕度,使食品細(xì)胞組織吸收并保持其原有的營養(yǎng)成份,在均勻解凍的同時達(dá)到食品保鮮的目的。
大型肉制品解凍設(shè)備 肉品快速解凍機(jī) 海鮮解凍機(jī)的特點:
1、自控便捷操作
2、解凍速度快的
3、解凍損失小
4、更低的能耗
5、單位面積使用率高
6、解凍前后細(xì)菌總數(shù)數(shù)量級不增加
7、解凍后解凍間內(nèi)原料肉溫度均一
8、解凍后原料肉色澤紅潤
9、相對于微波解凍,解凍后原料肉沒有收縮現(xiàn)象,蛋白不流失,保持原料肉的多汁性
利用低壓蒸汽直接對凍肉進(jìn)行解凍,蒸汽管道直接進(jìn)入解凍間,分布在 送風(fēng)管道的下方,由很細(xì)的小孔噴出,解凍過程由冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)保 證解凍間的氣體循環(huán)流動,送風(fēng)管在解凍間頂部兩側(cè),由塑料錐形管道 送出,以保證送風(fēng)的壓力,同時送風(fēng)風(fēng)力帶動蒸汽變成霧狀循環(huán)流動。 回風(fēng)管在解凍間中部,回風(fēng)口帶有可調(diào)節(jié)的塑料進(jìn)風(fēng)閥,以保證回風(fēng)的 壓力均勻。