{木材改性罐}{木材改性設(shè)備}

生產(chǎn)的木材改性罐對(duì)木材進(jìn)行優(yōu)化改性后其密度、硬度、抗彎強(qiáng)度等均優(yōu)于優(yōu)化前的原木，達(dá)到提升木材的使用性能和延長使用期限的目的。并保留了木材原有的隔熱絕緣、調(diào)溫、調(diào)濕等自然屬性，色澤鮮艷、明亮，物理?xiàng)l紋立體感強(qiáng)，板材顏色通透自然。產(chǎn)品環(huán)保產(chǎn)品，質(zhì)量環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。成為目前需要的一種新的周期短的可再生性木材。進(jìn)行加工處理后制作板材。碳化過程只涉及到水蒸汽和溫度，沒有添加任何化學(xué)藥劑和其他外來物質(zhì)，對(duì)人體、動(dòng)物生存環(huán)無影響。

{深度碳化木}{木材深度碳化}優(yōu)勢(shì)詳解如下

{深度碳化木}{木材深度碳化}優(yōu)勢(shì)詳解如下，深度炭化木加工性能好,克服產(chǎn)品表面易起毛的弊??；由于完全脫脂，油漆涂布方便不脫落。色澤靚麗，色調(diào)可調(diào)。 深度炭化木里外顏色一致，泛柔和絹絲般亮澤，紋理變得更清晰，手感溫暖。  完全天然，綠色環(huán)保。 深度炭化木采自天然木材，生產(chǎn)過程不添加任何有害化學(xué)藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題，是真正的綠色建材。（6）加壓方式：高壓泵自動(dòng)罐內(nèi)加壓，達(dá)到壓力自動(dòng)停止，低于壓力自動(dòng)加壓。

經(jīng)過加熱和真空，使木材含水率下降到一定的程度，就完成了一個(gè)干燥過程。接著進(jìn)行干燥——新的加熱階段、真空階段。這樣經(jīng)過一定次數(shù)的循環(huán)（按干燥基準(zhǔn)的規(guī)定），木材含水率將逐漸地下降，將達(dá)到規(guī)定的含水率。適用于各種木材加熱方式，根據(jù)干燥后含水率不同來定制不同規(guī)格、型號(hào)、加熱方式等。木材干燥應(yīng)用范圍也很廣泛，干燥后的木材，成材率高。主導(dǎo)產(chǎn)品：木材防腐罐，木材染色罐，木材蒸煮罐，紅木無縫改性罐，紅木真空高壓注油、紅木注蠟罐，木材脫脂罐，優(yōu)化木處理，材真空高壓實(shí)驗(yàn)罐，木材阻燃罐，橡膠木防腐罐，木材油桿罐，火車枕木處理罐，竹木真空深度炭化設(shè)備，木材真空干燥設(shè)備等成套設(shè)備。

木材才會(huì)發(fā)生較大的塑形變形。木材軟化常用的處理方法：水煮、加熱、蒸汽噴蒸、壓力浸澤化學(xué)藥劑等。人后是真空。當(dāng)加熱階段結(jié)束后，立即開始真空階段，隨著干燥裝置內(nèi)真空度的提高、壓力的下降，水分蒸發(fā)的臨界溫度從常壓（760毫米柱）時(shí)的100℃逐漸下降。當(dāng)水分蒸發(fā)的臨界溫度下降到低于干燥裝置內(nèi)的溫度時(shí)，木材表面的水分開始蒸發(fā)，隨之木材表面的溫度也降低。在輸送的過程當(dāng)中要保存它的質(zhì)量，通常都可以送到木材罐通中，這樣木材就會(huì)得以保存。