振動盤的簡述：

振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。

變速振動盤的控制線路，一般采用帶續(xù)流二級管的半波晶閘管整流電路。它包括以下一些環(huán)節(jié)。公司概述：目前我公司的產(chǎn)品主要包括：自動上料振動盤、振動盤、自動送料倉、直線送料器、電控、振動平臺、垂直振動器、自動計數(shù)包裝系統(tǒng)等系列，螺絲華司組裝機。振動盤底板安裝在剛墊上，應(yīng)根據(jù)底板負(fù)載分布和地腳螺栓分布位置，在基礎(chǔ)上劃出墊塊放置位置。一般墊塊應(yīng)放置在軸承座和定子機座下邊，地腳螺栓兩旁。兩組墊塊間的距離應(yīng)為250~300mm，其余地方大間隙可按600~800密mm。要求各墊塊組穩(wěn)定、墊實，并要求二次灌漿層與底板底面接觸嚴(yán)密。否則將引起機組振動和轉(zhuǎn)子軸向竄動，嚴(yán)重的將造成軸承、軸瓦損壞，定、轉(zhuǎn)子相擦。

振動盤表面出現(xiàn)損壞怎么辦

1、由于微型齒輪減速電機的定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小,因此,一旦軸承嚴(yán)重磨損、負(fù)荷過重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲,就會造成轉(zhuǎn)子掃膛。如不及時處理,則隨著鐵心絕緣的老化,渦流不斷增大,導(dǎo)致減速電機的溫升增i高,結(jié)果減速電機過熱甚至燒毀。掃膛的結(jié)果,輕則使鐵心表面擦傷,重則使鐵心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼燒毀。在減速電機的運行過程中,即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲,也應(yīng)立即切斷電源,使減速電機停止工作,并進行檢查。檢查時,打開減速電機的端蓋,取出轉(zhuǎn)子,仔細查明鐵心擦傷部位和擦傷程度,并找出擦傷原因。

通常,鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過熱而退火,結(jié)果硅鋼片的導(dǎo)磁率降低。塑膠振動盤的作業(yè)原理和串勵直流減速電機類似，它的勵磁繞組和電樞繞組串聯(lián)后接到直流電源上，按左手定則能夠判別出轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向為逆時針方向。另一方面,硅鋼片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向兩邊倒,造成硅鋼片之間短路,使鐵心的渦流增大,從而留下隱患。如不及時處理,則隨著鐵心絕緣的老化,渦流不斷增大,導(dǎo)致減速電機的溫升增i高,結(jié)果減速電機過熱甚至燒毀。

一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺,可用三角刮i刀將其刮掉,并在鐵心表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒部松動,可在硅鋼片之間的縫隙內(nèi)插入云母片,并涂上絕緣漆。這樣,既可加強硅鋼片之間的絕緣,以防止片間短路,又可以增大鐵心齒部的強度。

振動盤的結(jié)構(gòu)和工作原理都不同于傳統(tǒng)的電磁機械驅(qū)動的振動盤送料裝置，因此它具有許多傳統(tǒng)振動送料裝置所不具備的特點：

　　1、結(jié)構(gòu)簡單，安裝和維護更加方便。

　　3、改變驅(qū)動信號中的幅值、脈寬及頻率中的任意一個，都可以調(diào)節(jié)輸送率，控制參數(shù)多，可控性好。

　　2、應(yīng)用壓電片作為驅(qū)動源，無需電機、電磁激振器等驅(qū)動裝置，也無需軸、桿、皮帶等機械傳動部件，振動盤結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制作。

　　4、振動盤無轉(zhuǎn)動慣性，幾乎沒有加速和減速過程，啟動、停止迅速，反應(yīng)性能快。

　　5、振動盤不產(chǎn)生干擾電磁場，也不受電壓影響

　　振動盤廠家，振動盤的控制器應(yīng)在良好的通風(fēng)散熱環(huán)境使用，環(huán)境溫度為——20℃——40℃為宜。控制器不宜在露天環(huán)境、潮濕、蒸氣，腐蝕、有易i燃性的氣體、液體，漂浮性塵埃及金屬微粒的環(huán)境下使用。