鼓風機電機運行時，葉輪積塵產(chǎn)生激振力，故障狀況下的喘振則產(chǎn)生附加沖擊載荷，兩大因素導致鼓風機電機很容易斷軸。

　　葉輪積塵問題。風機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉時間的加長，風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到風機允許的大值，風機必須停機修理。

　　喘振問題。風機出現(xiàn)周期性的出風與倒流，流量周期性反復，使風機本身產(chǎn)生劇烈振動.同時風機工作的噪聲加。喘振嚴重時，可能導致設備和軸承的損壞、造成事故。

　　配合問題。引起電機斷軸如果驅動電機和高壓鼓風機之間的裝配配合比較好的話，驅動電機輸出軸所承受的僅僅是轉動力(扭矩)，運轉時也會很平順，沒有脈動感。電機交流變頻調速技術是當今節(jié)電、改善工藝流程以提高產(chǎn)品質量和改善環(huán)境、推動技術進步的一種主要手段。而在不同心時，驅動電機輸出軸還要承受來自于高壓鼓風機輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使驅動電機輸出軸彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉動不斷變化。

　　如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結構不斷被破壞，將導致驅動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時，驅動電機輸出軸折斷的時間越短。

　　在驅動電機輸出軸折斷的同時，高壓鼓風機輸入端同樣也會承受來自于驅動電機輸出軸方面的徑向力，如果這個徑向力超出高壓鼓風機輸入端所能承受的徑向負荷的話，其結果也將導致高壓鼓風機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。

沉水式鼓風機兩種操作方式分析

沉水式鼓風機兩種操作方式分析： 　　一、帶水作業(yè)操作： 　　沉水式鼓風機底座用鋼板固定，進出口位置用角鐵或者鍍鋅管固定，確保機器穩(wěn)固，且機器電機部分要淹沒于水中，主管沿岸邊鋪設，用木樁或者鍍鋅管固定，然后再接支管，固定好曝氣盤。注意事項：選用管材，安裝維護方便。沉水式鼓風機安放位置盡量選在地勢平緩的位置，位于曝氣管道的中間位置。進口導葉調節(jié)風量原理當導葉安裝角θ=0°時，導葉對進口氣流基本上無作用，氣流將以徑向流入葉輪葉片。 　　二、不帶水作業(yè)操作方法： 　　提前鋪設好管道，風機到貨之后直接固定好風機，接好法蘭，接線調試即可?？梢栽诮涌谔幫磕ㄏ礉嵳J不漏氣之后，即可放水調試。調試時間注意觀察壓力表，若壓力表大于0.3，需調整泄壓閥，直至整條管道都曝氣，且壓力低于0.3為止。 　　沉水式鼓風機使用行業(yè)：黑臭河道治理，一體化污水處理，工業(yè)污水處理，景觀水處理，廢水處理，農村污水處理等各種污水處理項目。

回轉式鼓風機皮帶容易斷裂的原因

　回轉式鼓風機皮帶容易斷裂的原因： 　　1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶；通過新一代全控型電子元件，用變頻器改變交流電機的轉速方式來進行風機流量的控制，可以大幅度減少以往機械方式調控流量造成的能量損耗。 　　2、回轉式鼓風機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負荷運行拉斷皮帶； 　　3、鼓風機轉動不靈活，造成皮帶斷裂； 　　4、鼓風機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷； 　　5、皮帶質量偏差； 　　6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后大于負荷斷裂； 　　7、鼓風機皮帶在高溫環(huán)境； 　　8、時間長了自然老化。 　　正常情況下，回轉式鼓風機皮帶一年換1次就行。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質量原因?？傊?，遇到不明白的情況，還是及時致電廠家，尋求解決方案，以免產(chǎn)生損失。