4.色彩明暗度:市場上有各種碳黑類型可用來著色，但各類的顏色與價格也有很大不同。大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色。大顆粒黑色色母粒適用于諸如垃圾袋薄膜生產(chǎn)，但不適用于生產(chǎn)那些注重美觀的產(chǎn)品，例如電視機招牌或需要防紫外線的地方如農(nóng)用薄膜或外用管道。

     5.相容性：如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。

　隨著塑料制品需求的不斷增加，人們?yōu)榱松a(chǎn)方便也為了提高質(zhì)量，不再添加多種助劑，只需要加色母粒即可。由于它的性質(zhì)比較特殊，那么我們在使用過程中要多多注意以下幾個方面：

　　1、該產(chǎn)品存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色母粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。

　　2、產(chǎn)品稀釋比的選取應留意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)本錢較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。

　　3、用色母粒拚色達到所需光彩需要十分慎重，經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化。

　　4、產(chǎn)品其他添加劑會有反應，使用時要留意。

　　5、不能和受潮了的塑料一起加熱烘干，不然造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

　　通過以上對色母粒的說明，我們就可以很明確的知道怎樣的操作使用是更科學的，包括儲存方法，使用注意事項以及與其它試劑的反應，從而使產(chǎn)品更大程度的發(fā)揮作用。

色母粒一般由三一部分構(gòu)成，無著色崗位增稠劑，根據(jù)髙速混煉膠機混練后，裂開，破格提拔成膠狀，色母粒塑料造粒全過程中，是濃度較高的的、滲透性好、清理等色母粒著色—制取濃度較高的的有色板塊粉料色母粒，隨后將再生與必須著色的原色塑料原料混和勻稱之后，立即做成塑膠制品。

（1）滲透性好色母粒是著色劑與特殊的改性劑歷經(jīng)獨特的生產(chǎn)加工解決而制取的復合體。在制取色母粒的全過程中，著色劑已獲得優(yōu)良的預分散化，能夠防止著色劑的粗壯顆粒物存有，進而避免了在著色塑膠制品中的彩點的出現(xiàn)；另外色母粒與塑料原料中間非常容易拌和勻稱，選用色母粒著色時，塑膠制品的顏色的勻稱性也較為好。明顯優(yōu)勢。