在我們使用雷蒙磨研磨制粉的時(shí)候，要對(duì)雷蒙磨軸承部位進(jìn)行定時(shí)定量添加潤(rùn)滑油脂。因?yàn)樵诶酌赡スぷ鞯倪^程中，不但有物料與主軸之間的摩擦力，部件結(jié)合部位也有一定的摩擦阻力，潤(rùn)滑油的主要作用是減小部件之間的摩擦阻力。如果潤(rùn)滑油不足，會(huì)加大主軸的摩擦程度，使溫度上升過高，進(jìn)而導(dǎo)致熱變形現(xiàn)象。對(duì)于這種情況，結(jié)合大量實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，使用油氣潤(rùn)滑油的軸承溫升，可比使用油霧潤(rùn)滑時(shí)降低5-8℃，脂潤(rùn)滑降低9-16℃。隨著值的增大，降溫的效果將更為明顯。四，根椐自身需要的產(chǎn)量來(lái)選擇型號(hào)，在和廠家簽定合同時(shí)，盡量認(rèn)真閱讀定貨合同，以免在簽訂完后產(chǎn)生不必要的糾紛。油氣潤(rùn)滑技術(shù)已經(jīng)有效地應(yīng)用于超高速雷蒙磨主軸上，并取得了良好的效果。 超細(xì)雷蒙機(jī)也屬于一種雷蒙磨粉機(jī)，與普通雷蒙機(jī)的大區(qū)別在于磨礦的細(xì)度有很大區(qū)分，并且其適用范圍很廣，常見的高嶺土、石灰石、煤炭、石等，還有方解石、重晶石、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤(rùn)土等等，都可以采用超細(xì)雷蒙機(jī)來(lái)進(jìn)行超細(xì)粉加工。

雷蒙磨粉機(jī)的常見故障解除方法

主機(jī)聲響大并有振動(dòng)　　　　

產(chǎn)生原因：通常情況下是由于主機(jī)減速器與聯(lián)軸器偏差較大，地腳螺釘松動(dòng)，裝配時(shí)主機(jī)上單向推力軸承上下脫開；安裝時(shí)由于聯(lián)軸器中間無(wú)間隙，將推力軸承頂起；料太硬，料似粉狀或進(jìn)料太少；或者是基礎(chǔ)不牢固?！　　　?

處理方法：找正中心，二聯(lián)軸器不同心度保證在0.30mm以下。調(diào)整聯(lián)軸器間隙為5mm左右。如磨料已成粉狀，可把主機(jī)轉(zhuǎn)速降為110 - 120r/min；擰緊地腳螺釘和所有緊固件。

導(dǎo)致雷蒙磨出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象的原因與預(yù)防措施    

1、一般來(lái)說，雷蒙磨的進(jìn)料口和出料口都會(huì)有密封不嚴(yán)的情況出現(xiàn)，并且再加上各個(gè)管道軸承連接口存在的間隙，從而使得設(shè)備在運(yùn)行過程中進(jìn)入空氣，長(zhǎng)期工作下來(lái)就會(huì)出現(xiàn)漏粉的現(xiàn)象，這時(shí)我要及時(shí)將這些間隙和密封不嚴(yán)的問題解決，就可以避免漏粉的現(xiàn)象發(fā)生。2、在傳動(dòng)中齒輪副單齒承受載荷的時(shí)間要大大延長(zhǎng)，這是引起齒輪磨損過快的一個(gè)重要原因。    

2、在熱量和水蒸氣的作用下，會(huì)造成系統(tǒng)體積膨脹，從而增加設(shè)備的整體風(fēng)壓，大大降低雷蒙機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量。如果設(shè)備本身存在密封不嚴(yán)的現(xiàn)象，那么工作時(shí)加工的粉末就會(huì)出現(xiàn)漏粉，不僅在一定程度上浪費(fèi)了原料，而且還影響了周圍環(huán)境和空氣。  3、避免漏粉現(xiàn)象的出現(xiàn)就要從減小設(shè)備運(yùn)行時(shí)所承受的風(fēng)壓做起。這時(shí)可以設(shè)備的余風(fēng)管道上串聯(lián)上抽風(fēng)機(jī)，從而達(dá)到減小風(fēng)壓的目的。普通雷蒙磨主要加工細(xì)度40-600目的粉體，屬于通用設(shè)備，加工的物料主要有石灰石，粉煤灰，煤等等，種類達(dá)幾百余種。在安裝抽風(fēng)機(jī)的時(shí)猴，要注意余風(fēng)管道的位置，應(yīng)在鼓風(fēng)機(jī)附近的風(fēng)管上，這樣可以避免物料被余風(fēng)管道吸入。