折彎機(jī)模具是什么材料做的：

1、熱處理工藝       

一般來說成型的折彎機(jī)模具要想壽命長，折彎效果好，還需要進(jìn)行全身的熱處理，熱處理以后的折彎模具硬度更高，壽命更長；

2、鹽浴爐熱處理工藝      

 折彎機(jī)模具的熱處理工藝又分為高溫爐熱處理和鹽浴爐熱處理，而相對比而言鹽浴爐熱處理的工藝效果更好，因?yàn)檎蹚澞＞呓?jīng)過鹽浴爐熱處理后能夠保證模具表面的各個部位的硬度誤差更小，同時鹽浴爐熱處理還能保證折彎模具的內(nèi)部也經(jīng)過處理，表現(xiàn)出內(nèi)外硬度誤差非常小的狀態(tài)；

折彎機(jī)模具是折彎機(jī)的核心所在，折彎機(jī)能不能精準(zhǔn)的折彎，還是要看折彎機(jī)模具的好壞，好的折彎機(jī)模具往往能為折彎機(jī)提供非常高的工作效率。

1、折彎機(jī)模具圓上圓弧與所要彎的管子外徑符合度。

2、折彎機(jī)模具圓上圓弧低經(jīng)與所要彎的管子圖紙要求的弧度是否相符。

3、折彎機(jī)模具內(nèi)方孔是否與彎管機(jī)的方軸相符。

4、折彎機(jī)模具圓上圓弧的粗糙度。圓弧的尺寸、是否符合圖紙要求。

5、折彎機(jī)模具圓上圓弧與上下面的平行度。

6、折彎機(jī)模具的各部的硬度是否圖紙要求。

折彎機(jī)模具選用：T8、T10、Cr12MoV、42CrMo的材料，要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和耐磨性能.使用性能可以滿足,工藝性能好,是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.折彎機(jī)模具分為折彎機(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

1、電液比例伺服同步，可在沖程的任何點(diǎn)控制，重復(fù)精度為0.01，平行度為0.02。

2、下工作臺采用撓度補(bǔ)償油缸(上)，上模設(shè)有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；下工作臺上裝有進(jìn)口手動和自動加凸裝置，下工作臺上裝有250噸以上的自動加凸補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

3、荷蘭德勒姆公司(或瑞士賽貝爾公司)配備的計算機(jī)系統(tǒng)光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成和伺服電機(jī)均為原裝進(jìn)口，性能良好，抗偏載能力強(qiáng)。

4、滑塊行程(Y1，Y2)和后擋料(X，R，Z)由計算機(jī)自動控制。

5、后擋采用滾珠絲杠和滾動導(dǎo)軌，重復(fù)精度高。

6、可專用七軸以上數(shù)控機(jī)床、機(jī)械手或鈑金柔性加工中心等。

出口經(jīng)濟(jì)型數(shù)控折彎機(jī)模具的性能特點(diǎn)：

一、主機(jī)選用WC67Y系列折彎機(jī)模具。

二、與荷蘭德勒姆(或與瑞士賽百力，意大利)公司的專用數(shù)控系統(tǒng)，光柵尺，壓力比例閥，伺服電機(jī)都是進(jìn)口的。

三、滑塊行程(Y)、后擋料(X、R、Z)、主壓力控制均由電腦自動控制。

四、后擋采用滾珠絲杠和滾動導(dǎo)軌，重復(fù)定位精度高。

五、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)配有經(jīng)濟(jì)型電腦，可選擇滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌。