一些生產(chǎn)中除鐵器卸鐵的方式

因為普通的除鐵器卸鐵方式有甩鐵距離短的問題，所以為了克服甩鐵困難，生產(chǎn)時可以采取加大輸送帶拉力的方法。例如加大電機功率，加大電機功率直接可以加大輸送帶拉力。加大滾筒直徑與包角，從而加長輸送帶與滾筒接觸長度而增大輸送帶張力。還可以在滾筒表面鏜人字膠，通過增加摩擦系數(shù)達到增加輸送帶張力的目的。

此外還可以采取磁極延長的方法，簡單操作的話就是增加甩鐵距離，有時在磁箱底部靠近除鐵器甩鐵的一邊延長磁極，簡易法就是在側(cè)面底部加一低碳鋼材料組成的磁極，將磁路延伸，從而達到甩鐵距離較遠的目的。也可以在主磁箱靠近除鐵器甩鐵部分增加一個副磁箱、通常該副磁箱是由永磁塊組成（有時也用電磁線圈組成），磁場相對主磁場較弱，它的主要任務不是從輸送帶上物料中吸取鐵件，而是將主磁箱吸上來的物料保持住并向前輸送，該磁箱優(yōu)點是可以做得較長，比簡易法拋得更遠。

還可以通過延長除鐵器的磁箱來解決，一般該種磁箱比普通磁箱長數(shù)百毫米，根據(jù)具體情況磁極中心可以位于磁箱底部中心，也可偏置于正常磁箱位置，在其內(nèi)部靠近甩鐵一邊加副磁極。

除鐵器的技術要求有哪些？

現(xiàn)在除鐵器在各行各業(yè)廣泛應用，那么除鐵器有哪些技術要求呢？

1、除鐵器的強磁塊組成強力磁芯，強度大，吸力強，保障有中夠時間從運行物料中吸起0.1-25kg的鐵磁性雜物。

2、整機設計，磁場恒定，分布合理，作用深度大；內(nèi)部磁芯全部用樹脂灌注，密封性好，防氧化，保障在惡劣環(huán)境下強磁磁芯八年內(nèi)力消耗不超過4％；使用壽命長。

3、除鐵器的驅(qū)動部分采用隔爆型擺線針減速電機；皮帶自動卸鐵，節(jié)省人力，節(jié)電節(jié)能，運行可靠無故障。

4、驅(qū)動滾筒采用腰鼓形結構，具有自動糾編功能，有效地防卸鐵帶快速運轉(zhuǎn)時跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。全密封鑄鋼軸承座，有效防止粉塵大量進入軸承對其產(chǎn)生危害，提高了軸承的壽命和設備運行的平穩(wěn)度。

5、除鐵器卸鐵皮帶采用全橡膠整芯帶橡膠適刮板，用來防止吸的鐵雜物脫離強磁場后隨皮帶轉(zhuǎn)動。

6、軸承采用洛軸及瓦軸，全密封軸承座，阻止粉塵進入軸承對其產(chǎn)生危害，提高了軸承的壽命和設備運行的平穩(wěn)度。軸承采用寬系列重載軸承。

7、除鐵器安裝在皮帶中部規(guī)定的高度，或機頭滾筒的拋料頂上部規(guī)定高度傾斜安裝，除鐵器傾角在15～30°之間，均能滿足各項技術要求。

8、隔爆型式為礦用隔爆型ExdI。

9、卸鐵皮帶均采用外傳動方式，距離設備lm處噪聲不大于80dB。

響除鐵器除鐵的因素有哪些

現(xiàn)在除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè),在新興的垃圾處理工業(yè)中,也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。

那么除鐵器的除鐵效率一直是穩(wěn)定的嗎？起勁磁塑為大家分析影響除鐵器除鐵的因素：

1、除鐵器自身的磁場強度

2、使用現(xiàn)場除鐵器有沒有正確安裝

3、懸掛式永磁除鐵器的除鐵效果與懸掛的高度和物料的厚、薄密切相關。

4.除鐵器的懸掛越低，除鐵效果越好,越gao，效果越差。

5.物料越薄除鐵率越高。

6.除鐵器的磁場強度越高除鐵效果越好。

7.除鐵器如傾斜安裝一定要找好角度,正確吊掛除鐵器,在不影響皮帶正常運行條件下吊掛高度越低越好。