磁選機皮帶需要定期更換原因

磁選機設(shè)備是分離礦物時常用的設(shè)備之一，對于其在生產(chǎn)中需要定期更換該設(shè)備上的皮帶，有較多的用戶不是特別的明白，為了讓用戶知道這一操作的原因，所以本文接下來將對此問題進行說明。

在生產(chǎn)中之所以需要對磁選機設(shè)備上的皮帶定期更換的原因是因為，該設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)時，會有物料因震動的影響，而掉落到皮帶上，致使皮帶在高速運轉(zhuǎn)下因受物料的影響，而容易出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，從而使皮帶的緊馳度得到下降，不利于帶動磁選機設(shè)備軸承的運轉(zhuǎn)，所以要進行定期的更換，并且該設(shè)備在生產(chǎn)中還是長期爆露在外界環(huán)境中，經(jīng)過風吹雨打后，皮帶會被風化，風化之后的皮帶在運轉(zhuǎn)過程中會斷裂，所以要定期的更換。

濕式永磁筒式磁選機的產(chǎn)量跟什么有關(guān)

起勁磁選機廠家為大家介紹濕式永磁筒式磁選機的產(chǎn)量跟什么有關(guān)：

濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。濕式永磁筒式磁選機的圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。濕式永磁筒式磁選機的電機通過減速機或直接用無極調(diào)速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和的全磁。

濕式永磁筒式磁選機的磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

影響永磁筒式磁選機工作的因素較多，除了濕式永磁筒式磁選機的底箱型式、磁系結(jié)構(gòu)、磁場特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉(zhuǎn)速等等。 

1、濕式永磁筒式磁選機的磁系偏角如果不適當將會明顯影響分選指標。

2、濕式永磁筒式磁選機的粗選區(qū)圓筒表面到底箱底板之間距離稱為工作間隙。工作間隙的大小要影響到分選的效果。

3、濕式永磁筒式磁選機的分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速，影響礦粒的分選時間。4、圓筒轉(zhuǎn)速的大小對選別指標也有影響，轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)量低。轉(zhuǎn)速高，礦粒所受離心力大，單位時間內(nèi)磁翻作用曾加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。

磁選機廣泛用于礦業(yè)、木材業(yè)、窯業(yè)、化學、食品等行業(yè)。對于礦業(yè)而言，磁選機適用于粒度50mm以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式或者干式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)及廢棄物處理作業(yè)。接下看一下磁選機的使用注意事項吧：

(1)帶礦停轉(zhuǎn)環(huán)易造成磁介質(zhì)堵塞，一般情況下不準帶礦停轉(zhuǎn)環(huán)；緊急情況下先關(guān)電源，馬上關(guān)給礦。任何情況下停機都必須停給礦。 (2)每個班必須檢查一次磁介質(zhì)是否松動，壓桿銷是否斷失，棒介質(zhì)應檢查壓緊螺栓是否松動，如有問題應立即停機處理，以免磁介質(zhì)損耗過快或轉(zhuǎn)環(huán)卡死。 (3)勤檢查液位高度是否與液位斗溢流面同樣高。 (4)勤檢查供水壓力是否正常，整流器玲卻水壓應控制在0.03-IMPa的范圍。 (5)勤檢查玲卻水出水量和溫度是否正常，出水溫度不得超過70℃。 (6)勤檢查脈動部分和轉(zhuǎn)環(huán)是否運轉(zhuǎn)正常，激磁電壓和電流是否在要求的范圍內(nèi)。 (7)如冷卻水壓過低或激磁電路短路，整流器保護裝置自動切斷激磁電源，警鈴自動發(fā)生報警。操作時如遇警鈴報警，應檢查水壓是否過低或激磁電路是否短路，排除故障后，接復位鍵，再重新激磁。若一時無法處理，應停機。