鐵礦石磁選機(jī)的特點與應(yīng)用

鐵礦石磁選機(jī)也可用柴油機(jī)帶動，缺電地區(qū)亦可使用，除現(xiàn)有定型產(chǎn)品外，還可根據(jù)用戶特定需要研制不同的磁感應(yīng)強(qiáng)度并適用不同磁性物料的磁選機(jī)。本產(chǎn)品主要用于下列場合：

1. 可用于低品位礦石的預(yù)選作業(yè)，預(yù)富集礦石資源，提高入磨品位，降低選礦成本。

2. 用于尾礦再選，回收尾礦壩干坡段相對富集的尾礦。

3. 用于硫酸渣干粉的磁選提純。

4. 用于非磁性物料的除鐵，效果明顯，選礦成本低廉。

5. 用于磁選廠鐵精粉提純作業(yè)，拋除鐵精粉中的貧連生體及脈石，提高精粉等級，增加選廠產(chǎn)品技術(shù)附加值。

影響干式磁選機(jī)產(chǎn)量的因素有：

1、給料層的厚度：

它的厚薄程度與原始的物料的粒度含磁物質(zhì)多少有關(guān)，對于較大的粒狀物質(zhì)而言，它的給料層相比細(xì)小的顆粒會厚一點，而這個厚度大約為所有顆粒中蕞大的那一個的1.5倍，中等的約為4倍，細(xì)小的大概是10個蕞大顆粒的厚度。當(dāng)原始物料中的含磁物質(zhì)比較少的時候，給料層必須薄一點，要是太厚了，那么蕞底層的含磁物質(zhì)將會被蕞上層的物質(zhì)擠壓，僅有的那一點磁力無法將其吸起來從而使得回收率不斷的降低。相反的，含磁物質(zhì)多的時候，給料層一定要厚一點。

2、磁場強(qiáng)度、工作間隙：

當(dāng)工作間隙的距離固定的時候，磁場的南北兩極之間的磁力的大小由線圈的安匝數(shù)決定，不過，匝數(shù)是固定的，是沒有辦法改變的，它僅能夠通過調(diào)控激磁電流而改變磁場的大小。對于磁性特別大的精選，僅需非常弱的磁場；對于磁性特別弱的掃選，就需要非常強(qiáng)的磁場了。對于精選，工作間隙的距離要大一些，這樣一來選擇性就高了，若是想提升產(chǎn)品的質(zhì)量，還需要將激磁電流變大。

濕式永磁筒式磁選機(jī)的產(chǎn)量跟什么有關(guān)

起勁磁選機(jī)廠家為大家介紹濕式永磁筒式磁選機(jī)的產(chǎn)量跟什么有關(guān)：

濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。濕式永磁筒式磁選機(jī)的圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。濕式永磁筒式磁選機(jī)的電機(jī)通過減速機(jī)或直接用無極調(diào)速電機(jī)，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和的全磁。

濕式永磁筒式磁選機(jī)的磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

影響永磁筒式磁選機(jī)工作的因素較多，除了濕式永磁筒式磁選機(jī)的底箱型式、磁系結(jié)構(gòu)、磁場特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉(zhuǎn)速等等。 

1、濕式永磁筒式磁選機(jī)的磁系偏角如果不適當(dāng)將會明顯影響分選指標(biāo)。

2、濕式永磁筒式磁選機(jī)的粗選區(qū)圓筒表面到底箱底板之間距離稱為工作間隙。工作間隙的大小要影響到分選的效果。

3、濕式永磁筒式磁選機(jī)的分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速，影響礦粒的分選時間。4、圓筒轉(zhuǎn)速的大小對選別指標(biāo)也有影響，轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)量低。轉(zhuǎn)速高，礦粒所受離心力大，單位時間內(nèi)磁翻作用曾加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。

磁選機(jī)要做好定期檢查

磁選機(jī)可以分選的礦物很多比如:磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機(jī)來選別。磁選過程是在磁選機(jī)的磁場中，借助磁力與機(jī)械力對礦粒的作用而實現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運(yùn)動，從而分選為兩種或幾種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品。我們歲磁選機(jī)定期的檢查是非常有必要的，

1.定期調(diào)整檢查磁塊、滾筒位置，確保滿足原設(shè)計尺寸。

2.檢查驅(qū)動裝置及滾筒固定螺栓的緊固情況。

3.檢查鏈條的漲緊情況并調(diào)整，檢查鏈條罩子的安全性。

4.定期檢查減速機(jī)油位及油脂情況，按照要求更換潤滑油。

5.定期檢查傳動鏈條箱潤滑油位及油脂情況，按照設(shè)備要求更換潤滑油。

6.檢查滾筒的磨損、鏈條、鏈輪的情況。

7.根據(jù)生產(chǎn)需要定期調(diào)整入料、排料槽與滾筒的間隙。

8.定期對電機(jī)開蓋檢查，清洗檢查軸承，更換磨損嚴(yán)重的軸承，測量對地阻值，必要進(jìn)行烘干處理。

9.定期對減速機(jī)開蓋檢查，必要時進(jìn)行拆裝檢修。

10.每周用Shell Alvania R2潤滑脂潤滑轉(zhuǎn)筒軸承一次2-3cc；鏈條和鏈輪每月用Shell Alvania R2潤滑脂潤滑一次200cc；每6個月對減速機(jī)更換潤滑油一次Shell Omala220 20升。