如何正確安裝干式磁選機？

1.對干式磁選機設備進行組裝前驗收；

2.將機器解體進行清理洗滌；

3.調換機器驅動裝置中的軸承縫隙、轉筒和槽體之間的位置以及齒輪嚙合度；

4.選擇安裝方法，恒星設備推薦整體吊裝，該方法要求設備中心線誤差區(qū)間在（-0.3mm， 0.3mm），標高誤差區(qū)間在（-5mm， 5mm），而整排有待組裝的機器，其中心線直線度公差為3mm，相對高差<=3mm；

5.給干式磁選機安裝保命器，即漏電保護器，以防止觸電事故的發(fā)生。因為，當機器的漏電值超過30毫安時，漏電保護器將會自動斬斷機器電源，節(jié)約電能，保障用戶安全；

6.安裝機器時要選擇平坦、結實的水泥地，從而來保證機器支腳的穩(wěn)固防止由于地面問題而導致機架發(fā)生變形。所以，應該這樣實施組裝：首先，安裝機器，其次，鏈接機器的水路，蕞后，在水路中安裝閥門用來調整流量。

磁選機皮帶需要定期更換原因

磁選機設備是分離礦物時常用的設備之一，對于其在生產中需要定期更換該設備上的皮帶，有較多的用戶不是特別的明白，為了讓用戶知道這一操作的原因，所以本文接下來將對此問題進行說明。

在生產中之所以需要對磁選機設備上的皮帶定期更換的原因是因為，該設備在高速運轉時，會有物料因震動的影響，而掉落到皮帶上，致使皮帶在高速運轉下因受物料的影響，而容易出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，從而使皮帶的緊馳度得到下降，不利于帶動磁選機設備軸承的運轉，所以要進行定期的更換，并且該設備在生產中還是長期爆露在外界環(huán)境中，經過風吹雨打后，皮帶會被風化，風化之后的皮帶在運轉過程中會斷裂，所以要定期的更換。

濕式永磁筒式磁選機的產量跟什么有關

起勁磁選機廠家為大家介紹濕式永磁筒式磁選機的產量跟什么有關：

濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。濕式永磁筒式磁選機的圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。濕式永磁筒式磁選機的電機通過減速機或直接用無極調速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內和的全磁。

濕式永磁筒式磁選機的磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁系偏角，調整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

影響永磁筒式磁選機工作的因素較多，除了濕式永磁筒式磁選機的底箱型式、磁系結構、磁場特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉速等等。 

1、濕式永磁筒式磁選機的磁系偏角如果不適當將會明顯影響分選指標。

2、濕式永磁筒式磁選機的粗選區(qū)圓筒表面到底箱底板之間距離稱為工作間隙。工作間隙的大小要影響到分選的效果。

3、濕式永磁筒式磁選機的分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速，影響礦粒的分選時間。4、圓筒轉速的大小對選別指標也有影響，轉速低、產量低。轉速高，礦粒所受離心力大，單位時間內磁翻作用曾加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。

磁選機操作前需要做哪些準備

磁選機是利用礦物之間的磁性差異進行分選，起到提高礦石品位、凈化固液物料、對廢棄物回收利用等作用，是在產業(yè)界使用蕞廣泛的、通用性高的機種之一。那么我們在操作磁選機之前需要做好哪些準備呢？下面就由馬鞍山起勁為大家盤點一下：

(1)查看各潤滑點的潤滑情況是否良好，各緊固件有無松動現(xiàn)象。

(2)開車前檢查、清理槽體內的雜物。

(3)開車前先開沖洗水，停車前先停礦漿給料，停車后用水清洗槽體。

(4)根據(jù)精礦排料情況，調整磁系偏角。

(5)檢查給料濃度，一般不超過35％，適當調整工作間隙和排料間隙。

(6)軸承溫度不高于40℃。

(7)調整液面高度，達到蕞佳工況。

以上分享的，你知道了嗎？