3回料過多

提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業(yè)中，若提升機回料太多，勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：（1）料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。

（2）機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。

斗式提升機在生產中發(fā)揮的作用越來越重要，一些用于關鍵部位如預熱器喂料、粉磨系統(tǒng)循環(huán)、輥壓機系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)的提升機等，今天小編為大家講講斗式提升機傳動方式的選擇。

　　1平行齒輪減速機和兩級鏈傳動的傳動方式

　　平行齒輪減速機和兩級鏈傳動的傳動方式，采用老式平行齒輪減速機，在驅動電機與減速機輸入軸之間、減速機輸出軸與提升機頭部驅動軸之間采用鏈式傳動，優(yōu)點是成本低，缺點是傳動環(huán)節(jié)多，結構復雜，效率低，維護工作量大，運行成本較高，不推薦采用。

　　2減速馬達和鏈傳動的傳動方式

　　減速馬達和鏈傳動的傳動方式，一般用于斗式提升機提升能力和提升高度較小的低速(提升速度30 m／min以下)提升機，由于驅動功率較小，采用減速齒輪馬達(或行星擺線針輪減速馬達)和一級鏈傳動，也有不加鏈傳動的直聯方式，結構緊湊，成本較低，但無法加慢速驅動裝置，逆止器也只能加在頭部驅動軸上。

　同時，機器的尾底板和鏈斗相碰造成的異響又該怎么解決呢？

　　通常是把鏈條去兩個環(huán)，調整機尾的松緊裝置使鏈條張緊，確保下面的料斗不要碰到底板。

　　好了，關于通過異響辨別斗式提升機的故障技巧，小編就為各位朋友們講解到這里了。當各位朋友們早操作斗式提升機時，假如發(fā)現機器總是異響不斷，那就要停止手頭的工作，根據以上的技巧來判斷斗式提升機究竟哪里出現了問題，希望本文對您有所幫助。