氣力吸糧機(jī)廠家應(yīng)用廣泛多多！

氣力吸糧機(jī)廠家及相關(guān)技術(shù)廣泛應(yīng)用于建材、化工、糧食、冶金、、環(huán)保、輕工、能源等部門，并且往往成為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)安全穩(wěn)定運(yùn)行、開發(fā)新的工藝流程、發(fā)展新型氣固輸送的關(guān)鍵技術(shù)。在工廠車間內(nèi)部和建筑、公路、鐵路、傳播的運(yùn)輸作業(yè)中，對(duì)各種份末狀、顆粒狀。纖維狀、和葉片狀的物料，如水泥，石灰，面粉、谷物、煤粉、、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、、茶葉、炭黑、木屑等，越來(lái)越廣泛地采用散料的存貯和氣力吸糧機(jī)廠家的方式。

氣力吸糧機(jī)廠家技術(shù)特點(diǎn)有哪些？

1、可實(shí)現(xiàn)多種工藝處理。采用氣力輸送系統(tǒng)在輸送過(guò)程中或輸送終端能同時(shí)進(jìn)行其它工藝操作，如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵和其它化學(xué)反應(yīng)，提高生產(chǎn)效率。

2、可應(yīng)用范圍廣。氣力吸糧機(jī)廠家的運(yùn)用原理很簡(jiǎn)單，輸送過(guò)程也簡(jiǎn)單，能輸送作業(yè)范圍廣、移動(dòng)靈活方便、可以連續(xù)供料和連續(xù)輸送，可適應(yīng)各種原料輸送。

3、可充分利用空間，占地面積小。帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送機(jī)械實(shí)質(zhì)上是朝一個(gè)方向輸送，而氣力吸糧機(jī)廠家可以向上、向下或圍繞建筑物等障礙物輸送物料，其輸送管可高出或避開其他裝置或設(shè)備所占用的空間。

4、可減少污染，環(huán)保潔凈。氣力吸糧機(jī)廠家采用封閉式輸送方式，避免粉塵飛揚(yáng)，能夠很好的保證物料不受任何的粉塵污染，改善車間衛(wèi)生條件，有利于環(huán)境保護(hù)。

5、可減少設(shè)備成本，維護(hù)方便。氣力吸糧機(jī)廠家設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)零部件少，物料破損和設(shè)備磨損較小，即可節(jié)省能耗，維修保養(yǎng)也方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

總體來(lái)說(shuō)氣力吸糧機(jī)廠家性能穩(wěn)定，輸送能力大，質(zhì)量可靠、無(wú)粉塵污染問(wèn)題，是企業(yè)理想的物料輸送設(shè)備。

氣力吸糧機(jī)廠家

氣力吸糧機(jī)廠家又稱氣流輸送、氣動(dòng)輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)來(lái)輸送顆?；蚍蹱钗锪系沫h(huán)保技術(shù)。采用負(fù)壓設(shè)備作為氣源，輸送壓力低于大氣壓的輸送方式稱為負(fù)壓輸送，負(fù)壓輸送起點(diǎn)壓力等于或接近大氣壓，沿輸送管道逐漸降低。

負(fù)壓輸送也稱為真空輸送方式。系統(tǒng)主要由供料設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備等組成。

我公司在氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，利用在稱重、研磨、分級(jí)、包裝、輸送、除塵等其它粉粒體處理設(shè)備方面的經(jīng)驗(yàn)，將氣力輸送系統(tǒng)與其它生產(chǎn)流程無(wú)縫銜接、整體設(shè)計(jì)，為客戶提完整的高集成解決方案。

工作過(guò)程：開啟負(fù)壓引風(fēng)機(jī)，將吸料管放置需要輸送的物料中，設(shè)備開始吸料，通過(guò)脈沖收塵器，將物料收集，排放到料倉(cāng)。氣力輸送又稱氣流輸送、氣動(dòng)輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)來(lái)輸送顆?；蚍蹱钗锪系沫h(huán)保技術(shù)。采用負(fù)壓設(shè)備作為氣源，輸送壓力低于大氣壓的輸送方式稱為負(fù)壓輸送，負(fù)壓輸送起點(diǎn)壓力等于或接近大氣壓，沿輸送管道逐漸降低。負(fù)壓輸送也稱為真空輸送方式。系統(tǒng)主要由供料設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備等組成。

氣力吸糧機(jī)廠家又稱氣流輸送優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：

①輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設(shè)備工藝配置合理，節(jié)省廠房投資。

②實(shí)現(xiàn)散料輸送，，降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用，

③系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚(yáng)逸出少，環(huán)境衛(wèi)生條件好。

④運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

⑤能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量。

⑥可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操作。

我國(guó)科技的飛速發(fā)展使得氣力輸送市場(chǎng)欣欣向榮，氣力吸糧機(jī)廠家的出現(xiàn)迎合時(shí)代發(fā)展，在大形勢(shì)的趨勢(shì)下，料封泵具有更優(yōu)越的輸送系統(tǒng)可靠性。生產(chǎn)廠家在粉料輸送泵設(shè)備的設(shè)計(jì)上下足功夫，努力使料封泵在未來(lái)的氣力輸送道路上施展拳腳，大有可為。

氣力吸糧機(jī)廠家是一種新型粉體氣力輸送設(shè)備，是專門用來(lái)輸送水泥、生料、粉煤灰、氧化的新型低壓輸送設(shè)備，是利用高速氣流的引射作用來(lái)輸送干燥松散物料，在當(dāng)量距離450m，高度40m范圍內(nèi)效果理想，在整套輸灰系統(tǒng)中，料封泵是核心設(shè)備，熱電廠、水泥廠行業(yè)選擇料封泵輸送物料，可提高整體的輸送效率，保護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。料封泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作量少，能夠連續(xù)不斷的進(jìn)行送灰，自動(dòng)調(diào)整料封泵出力，達(dá)到較好的收集輸送水泥效果，送灰媒介壓力低，管道閥門不宜磨損。

氣力輸送泵可運(yùn)用在食品、藥品、化工等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備連接處。浙江管工已經(jīng)成為生產(chǎn)粉體工程成套設(shè)備、輸送設(shè)備及自動(dòng)化控制的專業(yè)廠家。公司注重科技開發(fā)研究、對(duì)各種粉料的濃相、稀相、負(fù)壓吸送、正壓輸送有專業(yè)的研究和應(yīng)用有豐富的經(jīng)驗(yàn)。主要產(chǎn)品有，氣力輸送泵，負(fù)壓泵、粉煤灰分選機(jī)、粉體輸送……其中尤以氣力輸送泵為主導(dǎo)特色產(chǎn)品，并具有較強(qiáng)的設(shè)計(jì)能力。

在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中，安全環(huán)保的產(chǎn)品雖然重要，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量更尤為關(guān)鍵，我公司秉承質(zhì)量可靠、客戶至上的原則，研發(fā)生產(chǎn)氣力輸送機(jī)相關(guān)產(chǎn)品，相信未來(lái)的發(fā)展會(huì)更加美好。

氣力吸糧機(jī)廠家裝置磨損的原因有哪些？

氣力吸糧機(jī)廠家經(jīng)常出現(xiàn)的幾個(gè)問(wèn)題，一直困擾著用戶的使用，其實(shí)主要就是氣力吸糧機(jī)廠家裝置的管道磨損問(wèn)題，今天我們就來(lái)探究一下關(guān)于氣力輸送裝置磨損的原因有哪些？

1、顆粒強(qiáng)度

有些物料在管道內(nèi)輸送的過(guò)程中，會(huì)進(jìn)行相互碰撞，有些物料就會(huì)比較堅(jiān)硬，破碎率會(huì)更容易，這樣也會(huì)磨損管道，對(duì)管道進(jìn)行沖擊，管道磨損嚴(yán)重。

2、輸送速度

物料在輸送的速度方面，對(duì)管道也有相應(yīng)的磨損，速度快，磨損的也會(huì)相當(dāng)厲害。

3、顆粒形狀

顆粒形狀對(duì)磨損的影響主要是由于其對(duì)磨損機(jī)理的影響。當(dāng)粒子撞擊目標(biāo)時(shí)，粒子與目標(biāo)之間的接觸面積決定了它們之間的強(qiáng)度。尖銳顆粒在塑料材料表面的磨損主要是切削磨損，球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損。

4、材料濃度

隨著顆粒濃度的增加，彎頭的總質(zhì)量損失減小，即單位質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加，顆粒碰撞的概率增大，顆粒撞擊管壁的動(dòng)能減小。

5、沖擊角

碰撞角是入射粒子軌跡與目標(biāo)表面之間的夾角。沖擊角主要影響動(dòng)能的切向分量和法向分量以及沖擊過(guò)程中的能量消耗。對(duì)于沖擊顆粒，動(dòng)能的切向分量是切削的，而法向分量是影響被壓入目標(biāo)表面的顆粒的深度，兩者都決定磨損量。

6、粒徑

顆粒尺寸對(duì)彎管沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損相似，即在不同的氣力輸送條件下，沖蝕磨損的顆粒尺寸存在一個(gè)極限值。當(dāng)顆粒直徑大于極限值時(shí)，磨損體積趨于穩(wěn)定。相關(guān)研究表明，隨著顆粒尺寸的增大，沖蝕磨損速率迅速增加。