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錐形前盤的氣體流動軌跡比平板前盤的好，但葉片間流道的截面，仍不能達到各部分相等或均勻地擴散。因此，在葉片流道內(nèi)仍有漏流chan生，而影響風機效率的提高。在制造商雖比平板前盤增加了工序，還是比較簡單方便的。

弧形前盤的弧是按照葉片間的流道等截面或等擴散截面決定的。因此，氣流在葉道內(nèi)是等速或減速的，葉道內(nèi)在一般情況下沒有漏流chan生。所以弧形前盤的葉輪效率，一般都比平板前盤和錐形前盤的葉輪效率高，但在制造上都比前兩種前盤復(fù)雜。然而從經(jīng)濟觀點出發(fā)，對于成批生產(chǎn)的風機或大型風機，采用弧形前盤是極為有利的

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溫度過高問題

(1)油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

(2)過濾器或消聲器堵塞;

(3)壓力高于規(guī)定值;

(4) 葉輪過度磨損，間隙大;

(5) 通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高;

(6)運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

解決方法：

(1)降低油位或挾油;

(2)清除堵物;

(3)降低通過鼓風機的壓差;

(4)修復(fù)間隙;

(5)開設(shè)通風口，降低室溫;

(6)加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

在面臨冬季通風降溫問題時，大豆相比小麥、稻谷等品種的通風均勻性低，大多農(nóng)戶會使用淺圓倉來儲存大豆，但其降溫通風的幅度與速度區(qū)域差別大，一般來說中心落料點部位(半徑1.5M范圍內(nèi))的通風降溫速度特別慢，降溫均勻性與幅度、通風降溫后的溫度與水分的梯度比較起周圍的區(qū)域有著明顯的降低，此處也是引發(fā)夏季局部發(fā)熱的重點部位，通風做得好不好都會影響到整倉大豆的儲存期限。

通風機管網(wǎng)阻力計算額定值不準確的原因：管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數(shù)不夠準確;不合理的配置系統(tǒng)有效半徑;確定風機進氣條件不真實;選型隨意缺乏應(yīng)有的準則;施工監(jiān)理忽視施工過程中現(xiàn)場設(shè)計變更的影響等。都會使計算結(jié)果與實際損耗誤差超過 30% 甚至更多，導(dǎo)致選型的額定性能與實際運行性能不匹配，結(jié)果實際運行性能發(fā)生改變。如果計算阻力比實際需要過大時，離心通風機運行引起流量增大，就會使實耗功率顯著增加，其結(jié)果是全壓內(nèi)效率降低，還使電機額定功率易超載，存在燒電機動的危險，但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響較小;反之必然引起運行流量減少，實耗功率隨之降低，風機內(nèi)效率下降。與此同時，由于流量減少，引起除塵系統(tǒng)風管內(nèi)流速降低，促使粉塵沉降。這兩種情況都會造成風機長期處于輕載低效不節(jié)能運行狀態(tài)。