側(cè)入攪拌器故障選型有哪些

鑫瀚下面為您講解側(cè)入攪拌器故障的選型：

1、根據(jù)實際的需求以及側(cè)入攪拌器故障標(biāo)準(zhǔn)來選擇合適的類型，并根據(jù)介質(zhì)的PH值以及反應(yīng)過程中的溫度變化情況來選擇合適的材質(zhì)。

2、根據(jù)攪拌罐的尺寸以及設(shè)備類型確定旋轉(zhuǎn)直徑，根據(jù)葉端線速度要求來確定攪拌速度。

3、根據(jù)攪拌介質(zhì)的粘度、旋轉(zhuǎn)直徑、密度以及轉(zhuǎn)速確定雷洛數(shù)，進(jìn)而獲取側(cè)入攪拌器故障的功率準(zhǔn)數(shù)。

4、結(jié)合（3）中所得數(shù)據(jù)，再運用攪拌功率計算公式計算出攪拌功率。

5、計算攪拌軸的扭矩，依據(jù)電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速來選擇合適的減速機(jī)及機(jī)架、攪拌軸徑、聯(lián)軸器。

側(cè)入攪拌器故障的性能特點介紹

側(cè)入攪拌器故障的性能特點介紹：

1、確定側(cè)入攪拌器故障攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。

2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進(jìn)行時需要的動力。參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。功率準(zhǔn)數(shù)的計算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。

3、選擇電機(jī)功率：考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。

4、有關(guān)低臨街側(cè)入攪拌器故障攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強(qiáng)度。

6、配用減速裝置時還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力。

7、對于細(xì)長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。

8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。

9、設(shè)計支座。

側(cè)入攪拌器故障額定輸出扭矩的2倍

下面為您講解側(cè)入攪拌器故障的軸斷的問題：

1、在加減速過程中，如果側(cè)入攪拌器故障輸出軸所承受的瞬時扭矩超過其額定輸出扭矩的2倍，而且加減速過于頻繁，那么也會使減速機(jī)出現(xiàn)斷軸。

考慮驅(qū)動電機(jī)的過載能力和實際工作扭矩。理論上，用戶要求的操作扭矩應(yīng)小于減速器額定輸出扭矩的2倍。

2、選擇不當(dāng)會導(dǎo)致側(cè)入攪拌器故障產(chǎn)量不足。有些用戶錯誤地認(rèn)為，他們選擇的側(cè)入攪拌器故障的額定輸出轉(zhuǎn)矩只要滿足工作要求就可以了，這是不正確的。

如果設(shè)備安裝有問題、側(cè)入攪拌器故障及其負(fù)載的輸出軸被卡住,這時驅(qū)動電機(jī)的過載能力依然會使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能使側(cè)入攪拌器故障的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。