冷水機(jī)選用的幾個問題

式中：Q為所需冰水能量 kcal/h;

　　 W為塑料原料重量 kg/h;

　　 C為塑料原料比熱kcal/kg℃;

　　 △T為熔膠溫度與制品脫模時的溫度差℃（見附表）；

　　 S為安全系數(shù)（一般取1.35-2.0），當(dāng)單機(jī)匹配時，一般選擇小值，而當(dāng)一臺冷水機(jī)與多臺模具相配時取大值，如選擇風(fēng)冷式冷水機(jī)時，S也應(yīng)適當(dāng)選擇大一點(diǎn)。

　　 例如：一副模具生產(chǎn)PP制品，每小時生產(chǎn)量約50kg,問冷卻需要量為多少？應(yīng)配備多大的冷水機(jī)為合適？

Q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);

　　每小時需6480kcal/h冷卻量，可選用LS203S冷水機(jī)過程中，很難取得比較完整的數(shù)據(jù)。根據(jù)我們以往多年規(guī)劃，配套銷售的經(jīng)驗(yàn)，△T=200℃，它是眾多常用制品經(jīng)過多年統(tǒng)計(jì)后的一個平均值。

　　如果模具上附有熱膠道，還應(yīng)將熱膠道的能量加入冷量的計(jì)算，一般熱膠道是以KW為單位，計(jì)算時應(yīng)將單位轉(zhuǎn)換成kcal/h,1KW=860kcal/h。如果供給工廠的水量充足，溫度較低，成本也較低，此時就不需要使用冷水機(jī)，這一般是不太現(xiàn)實(shí)的，除非工廠能在水溫較低的大湖邊；另一種是利用城市深井供水來滿足溫度和流量的需要，但往往成本太高。對實(shí)驗(yàn)裝置可以使用這種方法，但對于工廠，這樣做是不切實(shí)際的。

裁斷機(jī)廠家如何更靈活地使用裁斷機(jī)？

提高涂膠量，涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導(dǎo)致復(fù)合時兩基材難以貼合。

我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。

對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進(jìn)行電暈處理，使其表面起毛，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。

適當(dāng)增加復(fù)合壓力，復(fù)合壓力過大或復(fù)合輥兩端壓力不均，會引起復(fù)合膜表面皺褶,復(fù)合后皺褶處形成空隧道，影響成品黏結(jié)牢度。適當(dāng)增加復(fù)合壓力有利于提高復(fù)合的黏結(jié)力。

另外，為了提高復(fù)合膜的黏結(jié)效果和質(zhì)量乳品包裝，要盡量避免異物、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上或是基材復(fù)合表面上。結(jié)束語操作時，要仔細(xì)觀察生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題和故障，合理運(yùn)用上述方法來排除故障。

以上就是全自動裁斷機(jī)廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。