校平機整機采用三維軟件設計，直觀 的顯示整機的布局和設備結構。但這樣可能會因工作輥撓度調整的靈活性不夠，而不能很好地控制板材的延伸。在模擬裝配時可以減少干涉，確保設備裝配工藝性，重要部件進行有限元分析 ，保證設備在極限受力情況下的精度和壽命◆機架為鋼板整體焊接封閉式框 架結構, 焊接后進行熱處理消除內應力,保證機床具備 足夠的強度、剛性、精度和良好的抗震性◆可以根據板厚、板寬、材料強 度等參數，或數據庫已有參數，設定上輥的壓下量，實現工作輥出、入口間隙等自動調整，并可手工調整和修 正◆根據進板方向自動調整壓下位 置，可以進行反復及雙向咬入的校平，提高校平質量◆整機的工作軸支撐采用重載軸 承，配合先進的潤滑系統，使用壽命長◆PLC自動控制系統具有主傳動與壓下等動作聯鎖、過流、過載、 過壓、短路、缺相、極限及繼電保護，保證各部分保護功能齊全◆電氣元件均選用國外品牌 ，機械配套件為品牌  

 不銹鋼校平機的機組配置包括：上料小車、開卷機、托板壓料裝置、六重式校平主機、跟蹤剪切系統、輸送升降工作臺、雙層式氣動排料架、液壓升降臺、卸料小車、液壓系統、電器控制系統。 該生產線的液壓系統主要元件采用臺灣高密精度組件；定尺跟蹤剪切系統采用德國全定位伺服系統進行控制。考慮到實際使用中往往只有一面的表面質量很重要，所以使用如壓緊輪可調的五層支撐式校平機原理圖所示的五層軋輥裝置（即板材上面是工作輥、中間輥、壓緊輪，下面是工作輥、壓緊輪），板材的上表面就不會產生劃痕。電器控制系統采用進口PLC程序控制器和觸摸屏。  

如果材料平面度要求較高，通常使用精密校平機，它們不僅能消除材料縱向卷曲缺陷 ，還能消除橫向翹曲和扭曲等缺陷。精密校平機有9~21個矯平輥、有支撐輥，甚至還有中間輥。中間輥的設置減少了校平輥的磨損，而磨損的校平輥會劃傷軟的材料或拋光過的材料表面。校平機與DC制動相干的變頻器參數設置如下:設定“DC制動舉措頻率”Pr。這種結構就是所謂的“六重軋輥”設計。它適用于矯平兩面都非常敏感或表面不能劃傷的材料，如進行外觀產品的矯平。  

中薄板生產線在線的輥式校平機以熱校平機數量為多，總的趨勢是以發(fā)展大校平力的強力六重式校平機為主，該系列設備總體趨勢如下：

  1、用數字控制系統調整上校平輥位置，并借助自動測厚儀自動控制校平輥負荷和在線過程計算機進行全自動操作。

  2、高剛度校平機機座，可滿足大校平力條件下的使用，變形小，精度高。

  3、為了提高校平效果，校平機出口處的上（或下輥）可以單獨調整，且在校平過程中也可以進行調整。

  4、上校平輥可以橫向傾動，能分別調整各段支撐輥，以改變校平輥的撓曲，消除鋼板的單側或者雙側變浪，使鋼板校平變得更完善。

  5、下校平輥可以沿校平方向傾斜以調整校平輥負荷。

  6、裝備液壓安全裝置和快速松開裝置以便在設備過載、卡鋼和停電時快速松開校平輥。

  7、上下校平輥和支撐輥分別裝載各自的框架上，框架及其輥子可以側向移動進行快速換輥，實現輥系的線外整備（即擁有兩套以上的輥系裝備供給一套校平機使用）。

  8、校平機入口處裝有水或壓力空氣，以清除殘留的氧化鐵皮。

  9、在校平輥入口處安裝一彎頭壓直機，消除頭部鋼板的上翹。

  10、為了避免校平輥輥面的劃傷，輥面具有一定的硬度。對六重式鋼板校平機必須保證工作輥和支撐輥的輥面硬度有一個差值。