在建筑行業(yè)少不了水泥，提到水泥就少不了助磨劑，然而傳統(tǒng)的助磨劑卻存在很多缺陷，這些缺陷主要有如下幾個方面：

1、現(xiàn)有助磨劑原料價格高昂，受市場影響價格波動較大。

2、助磨劑通常為化學(xué)藥劑，極易揮發(fā)損耗，尤其在高溫環(huán)境下。部分液體助磨劑中含有尿素、氨水等有害易揮發(fā)性物質(zhì)，對人體有害。

3、因各水泥廠家原料的地域差異等，助磨劑在待磨顆粒表面上吸附的速度也會不同。

4、單一的助磨劑大多存在一些局限性。無法突破助磨能力上限，一般只能提高磨機臺時產(chǎn)量5％～10％左右。

宏恩新型建材避開這些缺陷，在傳統(tǒng)助磨劑的基礎(chǔ)上進行科研，生產(chǎn)了廣東聚合多元醇生產(chǎn)廠、提產(chǎn)型、增強型水泥助磨劑。我們一直在行動！

對于助磨劑要求

助磨劑應(yīng)該符合現(xiàn)在環(huán)保要求，應(yīng)該滿對磨機等設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用，而且助磨劑不能帶有強烈的刺激氣味，以免影響工人的操作。像酚類等有機物，雖然有良好的助磨效果，但因帶有刺激性臭味，故不宜用作助磨劑。液體水泥助磨劑的組分常有：液體助磨劑母液、、聚合多元醇、聚合醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸鈉、氯化鈣、氯化鈉、硫酸鋁、甲酸鈣、木鈣、木鈉等。廣東聚合多元醇生產(chǎn)廠物理性能： 1. 外觀：深棕色 液體 2. 比重：1.2±0.05 3. ph：7～8 4. 有效含量≥99% 5. 不溶物：＜0.01。而且無腐蝕、無刺激性氣味，完全符合現(xiàn)在助磨劑標(biāo)準(zhǔn)。

只有助磨劑就理所當(dāng)然認(rèn)為可以提高水泥產(chǎn)量，宏恩廠家糾正這一錯誤，這還需要有制作工藝的配合才可以，下面讓我們看看需要從哪些方面開始入手吧。

1.我們需要有一套水泥原材料的粉磨系統(tǒng)，需要有一個整體的體系，降低原材料的大小程度，可以減輕磨機的工作負(fù)荷量。

2.原系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷適中或者較小的磨機，不用調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用助磨劑就可以達到滿意的助磨效果。采用助磨劑后，許多企業(yè)都減少了熟料的用量，增加了混合材的用量。此時，增加混合材應(yīng)考慮對入磨物料綜合水分的影響，物料綜合水分好不要超過1.5%。

3.提高窯燒和冷卻系統(tǒng)的能力，能夠更好地對原材料進行加工，然后進行冷卻，然后在使用水泥助磨劑可以起到很好的揮發(fā)和分解作用。

4.保證各個機器之間的正常運轉(zhuǎn)、能夠滿足各部分的需求就可以，不需要經(jīng)常對他們進行調(diào)整。

同樣的牌子，同樣的配方，為什么你使用助磨劑后效果并不理想，宏恩廠家總結(jié)了幾點注意事項：

使用助磨劑后，要求物料的配比、計量、喂料量要準(zhǔn)確穩(wěn)定，附屬設(shè)備要有一定的富余能力，系統(tǒng)的通風(fēng)及密封狀況要保持良好。將多種類型的表面活性劑配在一起使用，能夠加強在顆粒表面上的吸附作用，增強助磨效果。使用助磨劑，可能使磨機的臺時產(chǎn)量提高，但部分水泥企業(yè)的某些設(shè)備運行能力明顯不足，如選粉機電流超高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到極限等等，這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。

我們公司專業(yè)生產(chǎn)廣東聚合多元醇生產(chǎn)廠、礦渣微粉助磨劑等十幾種助磨產(chǎn)品，經(jīng)過實踐認(rèn)證，產(chǎn)品值得信賴！