碾磨壓力

水泥的生產(chǎn)往往采用的是研磨工藝，使用多元醇類助磨劑配方的時候，碾磨壓力大小也有這很大影響因素。碾磨壓力的調(diào)整。使用助磨劑后，作為系統(tǒng)平衡的重要參數(shù)之一，碾磨壓力會發(fā)生一定變化，碾磨壓力對喂料量也有很大影響。吸附是一個非常復(fù)雜的過程，并且是一個吸附與脫附同時進(jìn)行的動態(tài)平衡過程，研究減水劑分子的吸跗過程是解釋減水劑作用效果好壞的比較普遍的方法。碾磨壓力過大時，因料層過薄而引起磨振動增大；當(dāng)其過小，又會造成料層過厚，物料在磨盤上不能有效碾磨，許多粗顆粒因碾磨壓力小不能碾碎，內(nèi)循環(huán)增大，吐渣多差壓上升，從而降低粉磨效率，細(xì)度便粗，所以，可以根據(jù)工況及出磨水泥細(xì)度，適當(dāng)調(diào)整磨輥壓力，有利于產(chǎn)、質(zhì)量的提高。

洛陽宏恩生產(chǎn)的助磨劑、助磨劑原料擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品技術(shù)在國內(nèi)處于先進(jìn)水平，有創(chuàng)新點(diǎn)及獨(dú)創(chuàng)性，在行業(yè)內(nèi)擁有強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢。

為什么說水泥助磨劑是在現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下順利實(shí)現(xiàn)新老標(biāo)準(zhǔn)接軌 的理想選擇？這里作為從事這個行業(yè)的宏恩廠家更有發(fā)言權(quán)：

要適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)要求，提高水泥活性是關(guān)鍵。在我國的混凝土中，水泥約有20~40%沒有發(fā)揮水化作用。水泥的活性與水泥熟料的礦物組成、礦相結(jié)構(gòu)有關(guān)，與水泥磨細(xì)程度、顆粒級配、顆粒形貌有關(guān)。使用助磨劑后，作為系統(tǒng)平衡的重要參數(shù)之一，碾磨壓力會發(fā)生一定變化，碾磨壓力對喂料量也有很大影響。為使水泥（含混合材）更好地發(fā)揮活性，一是物理激發(fā)：高質(zhì)量的高細(xì)粉磨；二是化學(xué)激發(fā)：采用對混凝土無害的化學(xué)物質(zhì)激發(fā)水泥的活性。

水泥溫度對水泥也有一定的影響，跟著宏恩小編了解一下：

水泥供應(yīng)緊張時期，水泥在場內(nèi)滯留時間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達(dá)80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內(nèi)部游離水分通過毛細(xì)管源源不斷的補(bǔ)充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。助磨劑的用量和用法大部分助磨劑的用量是有嚴(yán)格要求的，多了少了都不行。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來防止坍落度損失。

節(jié)約熟料

我們宏恩生產(chǎn)的多元醇類助磨劑配方效果是兩方面的，一方面提高臺時產(chǎn)量，另一方面節(jié)約水泥熟料。節(jié)約熟料你可以大概根據(jù)以下公式計(jì)算以下：

·隨著水泥粉磨技術(shù)的更新，水泥磨機(jī)產(chǎn)量大幅提高，使用助磨劑提高水泥磨機(jī)產(chǎn)量帶來的經(jīng)濟(jì)效益非常有限，而使用助磨劑節(jié)約水泥熟料帶來的經(jīng)濟(jì)效益則非常顯著，絕大多數(shù)增強(qiáng)型和節(jié)約熟料型水泥助磨劑還都有提高水泥磨機(jī)產(chǎn)量、改善水泥粉磨工藝、提高水泥質(zhì)量的效果。人們期望通過完善不同外加劑對水泥作用效果的研究，找到更多解決外加劑與水泥適應(yīng)性的有效措施，因而，一個新興的水泥化學(xué)的補(bǔ)充分支有機(jī)水泥化學(xué)，正在悄然興起。

節(jié)約水泥熟料經(jīng)濟(jì)效益按下式計(jì)算：V=(S - W) x K - B x D

· V——噸水泥的經(jīng)濟(jì)效益（元/噸水泥）                   S——熟料價格（元/噸）

· W——混合材價格（元/噸）                          K——節(jié)省熟料百分?jǐn)?shù)（%）

· B——助磨劑用量（%）                            D——助磨劑單價（元/噸）