下面這個案例是我在二屆六次水泥助磨劑協(xié)會理事上分享給各位理事的，今天在這里再次做一分享，好讓大家對我們這個行業(yè)的“怪相”有一個更直觀的認(rèn)識：

某水泥企業(yè)從一家助磨劑經(jīng)銷商那里一次性購買了30多噸助磨劑，分不同月份使用完。結(jié)果，根據(jù)該企業(yè)對助磨劑的考評和結(jié)算方法，竟然出現(xiàn)了不可思議的現(xiàn)象：同一款產(chǎn)品，結(jié)算單價出現(xiàn)了懸殊非常大的差異。如下表：

這種現(xiàn)象別說是在水泥助磨劑行業(yè)“獨樹一幟”，就是把它放在其它任何一個行業(yè)，也沒有代表性可言。不良競爭也好，不可思議的結(jié)算單價現(xiàn)象也罷，或許各有原因，但它們也存在著共同的源頭，比如上文中提到的對助磨劑的科學(xué)認(rèn)知問題。

洛陽宏恩公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)新型礦渣微粉助磨劑廠家直銷原料的科技公司，公司與國內(nèi)多家前沿科技院所合作研發(fā)，生產(chǎn)了系列水泥助磨劑新型原料。

混凝土參入一定量的礦粉或者粉煤灰對其工作有改善效果。礦粉和粉煤灰復(fù)合配制混凝土，充分發(fā)揮粉煤灰的“形態(tài)效應(yīng)”粉煤灰對漿體起到“潤滑作用”，增大拌合物流動性，減少泵送阻力，能改善由于礦粉的摻入導(dǎo)致混凝土粘度大的特點使新拌混凝土得到的流動度和粘聚性，使其和易性得到改善。鑒于礦渣與水泥熟料易磨性的差異，將熟料、礦渣分開粉磨，然后按一定配比混合與均化而制備礦渣硅酸鹽水泥的工藝路線是合理的。坍落度損失有所延緩，混凝土初凝時間相應(yīng)延遲。表明泵送性能有所提高。

礦粉的研磨少不了礦渣微粉助磨劑廠家直銷的幫忙，洛陽宏恩生產(chǎn)的礦渣微粉助磨劑廣泛服務(wù)于全國各水泥廠家。

礦渣微粉由礦渣研磨而成，能替代混凝土中水泥的參量，礦渣是高爐煉鐵得到的以硅酸鈣為主的熔融物，具有較高的潛在活性。可改善混凝土的工作性、延緩凝結(jié)時間、提高強(qiáng)度、改善耐久性。含有95%以上的玻璃體和硅酸二鈣、鈣黃長石、硅灰石等礦物，與水泥成份接近?；炷量沙掷m(xù)發(fā)展的出路就是在現(xiàn)代混凝土科學(xué)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，大量利用的工業(yè)副產(chǎn)品和廢棄物，盡可能減少自然資源和能源的消耗，減少環(huán)境污染。因此，礦渣微粉是配制性能混凝土的理想材料。

宏恩生產(chǎn)的礦渣微粉助磨劑廠家直銷就是提高礦渣微粉研磨效率的，提高磨機(jī)的臺時產(chǎn)量。

礦渣微粉應(yīng)用

制作礦渣水泥：當(dāng)比表面積達(dá)到450m2/kg~550m2/kg，活性指數(shù)在7d達(dá)到100％時，可以用少量熟料實現(xiàn)32.5~42.5級礦渣水泥的生產(chǎn)（約25％）熟料），這不僅減少了產(chǎn)量。水泥的成本也節(jié)省了大量的能源，減少了環(huán)境污染，并具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會效益。目前，大多數(shù)國內(nèi)公司生產(chǎn)的礦渣硅酸鹽水泥的加入量約為55％。爐渣的可磨性差。對強(qiáng)度起主導(dǎo)作用的是30微米以下的粒子，小于10微米的粒子含量多時對早期強(qiáng)度有利。渣磨技術(shù)決定了其質(zhì)量和產(chǎn)量。礦渣粉在水泥生產(chǎn)中的使用與磨礦技術(shù)和礦渣粉的活性直接相關(guān)。將爐渣混入水泥中。該比例與爐渣粉的活性有關(guān)。活性越高，混合比越高，所生產(chǎn)的水泥的強(qiáng)度可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。