為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品，拼板工藝上有著嚴(yán)格的要求

 1、厚薄一致

 木料的刨平和修值是保證拼板質(zhì)量的基本要求，必須嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)，保證單板厚薄一致。

 2、顏色一致

 色差是導(dǎo)致拼板好壞直觀的因素，嚴(yán)格挑選顏色、紋路大體一致的單板進(jìn)行拼接；涂膠時均勻涂抹，防止單板之間產(chǎn)生縫隙。

 3、有序加壓

 在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

如何有效的保養(yǎng)全自動送板機(jī)的傳送帶

     全自動送板機(jī)是板材企業(yè)常用到的一種機(jī)械，在車間內(nèi)使用，能的提高板材的運(yùn)輸效率。那么我們在使用這種機(jī)械時期，如何對它進(jìn)行有效的保養(yǎng)，尤其是對傳送帶的保養(yǎng)，以延長它的使用壽命呢？今天山東全自動送板機(jī)廠家就帶大家了解一下：

      及時清理

     工作完成后，我們在歇息的時候總是要清理機(jī)械，清理的時候不光是清理傳送帶上的廢棄物，還要對傳送帶的下方進(jìn)行清理，因?yàn)楣ぷ鞯臅r候會有很多的木刺散落在傳送帶的底下，時間一長堆積的多了會對傳送帶造成磨損，所以清理的時候不光要清理上面還要注意底下。

     還要注意的是全自動送板機(jī)不能長時間開著，處于工作的狀態(tài)，工作強(qiáng)度太大會造成機(jī)械過熱，傳送帶磨損過多，從而造成壽命減少，所以我們在使用一段時間后要及停機(jī)讓機(jī)械得到休息。

全自動拼板機(jī)的基本拼板過程是怎樣的

     全自動拼板機(jī)使用非常方便，可冷拼也可熱拼，其接入自動升降機(jī)，可一人操作，實(shí)現(xiàn)自動涂膠自動裝料自動接料等功能，節(jié)省人力，提率，減少生產(chǎn)成本。那么全自動拼板機(jī)的拼板過程的步驟是怎樣的呢？下面山東全自動拼板機(jī)廠家?guī)Т蠹伊私庖幌隆?

     自動拼板機(jī)的基本拼板過程：

     該拼板機(jī)采用“壓桿”擠壓技術(shù)，把木條放入上料架→同時設(shè)備自動涂膠→自動送料→經(jīng)拼板機(jī)擠壓→校正→裁邊（自動烘干）→機(jī)尾裁斷→送出成品板（自動升降機(jī)）。

     全自動拼板機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，造型緊湊、工作、價格實(shí)惠、操作方便簡單，省時省力速度快，拼出的板材平整度高，可以用長短不同或厚薄不同的非規(guī)格木料拼板，自從投放市場，已經(jīng)得到了眾多客戶的認(rèn)可和接受。

安裝全自動送板機(jī)時會什么常見問題 

如今高新科技比較發(fā)達(dá)，全自動送板機(jī)釋放了工業(yè)化生產(chǎn)的人力資本，一般銷售市場上人們普遍的上板機(jī)是由架構(gòu)、升板系統(tǒng)、推板系統(tǒng)軟件、調(diào)偏系統(tǒng)軟件、緩沖托輥、精準(zhǔn)定位架、自動控制系統(tǒng)等幾一部分構(gòu)成。其在應(yīng)用以前必須開展嚴(yán)苛的安裝，那麼在安裝的那時候必須留意什么難題呢？

1、在安裝以前，必須在適合位置基坑開挖送板機(jī)的地槽，其長短和位置要依據(jù)數(shù)控機(jī)床全自動送板機(jī)的規(guī)格開展訂制，規(guī)格要掌握好。位置安裝適當(dāng)，能夠 進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。 

2、安裝機(jī)器時，先查驗(yàn)機(jī)器有木有毀壞的狀況，路面是否詳細(xì)的，置放的位置是否足夠整平的，及其有沒有別的異常情況。 

3、查驗(yàn)機(jī)器是否足夠整平的，一切也沒有難題才可以確保輸送帶在運(yùn)送的那時候承擔(dān)的幅度是整平的，才可以很多的緩解損壞。 左右就是說安裝全自動送板機(jī)時必須留意的事兒，期望大伙兒可以多加留意。全自動送板機(jī)的應(yīng)用能合理的緩解了實(shí)際操作職工的勞動效率，提率，節(jié)約人工服務(wù)，降低成本成本費(fèi)。