拼板工藝讓木材更穩(wěn)定

高頻拼板設備，采用高頻拼板加熱，兩維加壓，可用于拼板、木條封邊、L型門套線組合、門芯板拼接。能夠更的解決在拼板的過程中出現(xiàn)的加熱速度、加熱效率、自動化生產(chǎn)和環(huán)保安全等各方面問題。

 但只靠拼板工藝并不能完全解決實木家具的開裂變形問題，尤其實木家具在經(jīng)歷南方梅雨季或者是北方長達一個冬天暖氣的烘烤后，仍易出現(xiàn)開裂和變形。

 將拼板復壓工藝和實木養(yǎng)生工藝糅合到一起運用到實木家具的制作之中，可以大大提升木材的穩(wěn)定性。 復壓工藝在拼板完成后進行。首先將拼好的板材進行自然養(yǎng)生，使板材性質(zhì)變得更加穩(wěn)定，拼板之間的膠結強度達到狀態(tài)。

 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使得家具開裂概率大大降低未來將實木拼板工藝、復壓工藝、養(yǎng)生工藝不斷改善、不斷探索才能讓產(chǎn)品近乎。

對全自動送板機的潤滑有哪幾種方式

     板材廠家已經(jīng)全部都使用了機械，機械相對人工有更的工作效率，而且節(jié)省了人工的費用成本。我們在使用機械的時候要做好潤滑工作，良好的潤滑不僅能減輕機械的磨損，也能很好的使機器運行的更加順暢，所以對全自動送板機的潤滑是非常的重要的。

     油霧潤滑：油霧潤滑油霧潤滑系統(tǒng)由油霧潤滑裝置、管道和凝縮嘴組成。油霧潤滑裝置主要由分水濾氣器、調(diào)壓閥及油霧發(fā)生器組成。油霧潤滑主要用于高速滾動軸承的高溫工作條件下的鏈條等。此方法不僅達到潤滑目的還起到冷卻和排污作用，耗油量小。

全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

     成品收板：

     拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板，經(jīng)過輸送帶傳送進入收板架，收板機的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。

     全自動拼板機的操作簡單、一人可操作，從進料、板材校正、前驅(qū)動、剪切與控制、后驅(qū)動、自動膠布、對接拼板、成品剪切，自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。成品板、小料中板、廢棄的邊角料、都可以拼接，既節(jié)約了成本，又節(jié)省了人工。

全自動拼板機的好處有哪些

     全自動拼板機也稱高頻拼板機，由拼板機主機、高頻發(fā)生器、液壓站、送料機和出料臺以及控制系統(tǒng)等五部分組成。其具有自動化程度高、操作簡便方便、勞動強度小、拼接周期短、節(jié)省人力等特點，是進行集成材和板材拼接、復合實木木封邊的理想設備。今天連意全自動拼板機廠家就來和大家總結一下其有哪些好處。

     1、采用智能噴膠系統(tǒng)，膠水均勻，無溢膠無缺膠，膠水寬度可調(diào)。

     2、全自動拼板機的面板上所有按鈕分工明確，一面了然，操作簡單，使用方便。

     3、每臺全自動拼板機每班的產(chǎn)量可以達到400張成品，。

     4、全自動拼板機，只需要一名熟練工人即可完成全部步驟節(jié)省人力成本。

     以上就是使用全自動拼板機的好處，除了這些，還有設備運動靈活，定位準確，拼板；節(jié)省材料，產(chǎn)品更加牢固與美觀等優(yōu)點，希望對大家能有所幫助。