全自動送板機的潤滑方式

     板材廠家已經(jīng)全部都使用了機械，機械相對人工有更的工作效率，而且節(jié)省了人工的費用成本。我們在使用機械的時候要做好潤滑工作，良好的潤滑不僅能減輕機械的磨損，也能很好的使機器運行的更加順暢，所以對全自動送板機的潤滑是非常的重要的。

      手工滴注潤滑：這是常用的潤滑方式，由操作工使用油壺或油槍向潤滑點的油孔，油嘴及油杯加油稱為手工給油潤滑，主要用于低速、輕載和間歇工作的滑動面、開式齒輪、鏈條以及其他單個摩擦副。加油量依靠工人感覺與經(jīng)驗加以控制。

如何避免中板拼板機出現(xiàn)故障？

拼板機使用的時候啟動升降電機，粗調(diào)加熱管間隙，看機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，并用手輪微調(diào)間隙，使之與拼板厚度相適應(yīng)。推料啟動，看油缸，推板機構(gòu)，側(cè)推氣缸是否正常工作，并調(diào)節(jié)側(cè)推氣缸壓力，使壓力繼電器能順利工作，待推入三張坂木條后觀察液壓系統(tǒng)壓力是否正常，若阻力過大，可用手輪適當(dāng)太高上加熱管，以降低阻力。

問題的避免是從運行細節(jié)中得以開始的，日常運行多注意細節(jié)的掌控，不僅可以避免中板拼板機設(shè)備出現(xiàn)故障還可以有效提高生產(chǎn)效率。

拼板機原理 

運用穩(wěn)壓管的齊納熱擊穿特性，能夠 獲得頻率達百余兆赫的高頻率信號，其電路如下圖所示。從輸出端V01取下的信號是單一頻率信號，能夠 用于調(diào)準(zhǔn)調(diào)諧控制回路中的串聯(lián)諧振頻率。從輸出V02取下的信號是廣譜性高頻率信號，能夠 開展超外差式錄音機中鍵入串聯(lián)諧振電路和本振調(diào)諧電路中間的統(tǒng)調(diào)。超聲波發(fā)生器的頻率范疇為l00kHz～27MHz，共有五個頻率段100kHz～300kHz～lMHz～3MHz～9MHz～27MHz。信號超聲波發(fā)生器的輸出工作電壓約為9mV。電磁線圈Ll～L5繞制在具備調(diào)整磁芯的骨架圖上，Ll～L3用Φ0．1mm的絲包線，L4、L5用Φ0．2mm的絲包線。Ll～L5的線圈匝數(shù)為270 270，260，80，30和10匝。拼裝進行完用規(guī)范信號超聲波發(fā)生器校正一下，并在可變電容器C3的旋紐上做出頻率標(biāo)尺。調(diào)整電阻器RP使輸出高頻率信號強。電路中選用的穩(wěn)壓管無非常規(guī)定，僅僅開關(guān)電源工作電壓應(yīng)該比穩(wěn)壓管偏高一些，以確保穩(wěn)壓管工作中于特性曲線圖的轉(zhuǎn)折點上。

全自動拼板機備噪音產(chǎn)生的原因

我們都知道任何機械設(shè)備經(jīng)過長期使用就會或多或少的出現(xiàn)一些問題，尤其是出現(xiàn)噪音的情況是普遍的。全自動拼機廠家的設(shè)備也不另外，那么這種情況的原因是什么呢。

這可能是全自動拼機運作的過程產(chǎn)生了轉(zhuǎn)動與摩擦聲音，還有可能是齒輪傳動噪音較大的產(chǎn)生原因，或者皮帶傳動產(chǎn)生較大，齒輪電機轉(zhuǎn)動聲音較大。也有可能是長期沒有養(yǎng)護檢查，導(dǎo)致一些零件松動，或者是出現(xiàn)問題。出現(xiàn)這樣的情況我們應(yīng)該及時停止加工，避免會出現(xiàn)更嚴(yán)重的問題，然后找出問題出現(xiàn)的原因，進行解決，當(dāng)然是需要專業(yè)的技術(shù)人員進行的，這樣可以保證它的安全。

其實正確的使用全自動豎拼機應(yīng)該是在生產(chǎn)前后都要仔細檢查設(shè)備，確保它可以正常工作。平時也要對它保養(yǎng)，尤其是一些容易忽略的零件。