對全自動送板機(jī)的潤滑有哪幾種方式

     板材廠家已經(jīng)全部都使用了機(jī)械，機(jī)械相對人工有更的工作效率，而且節(jié)省了人工的費(fèi)用成本。我們在使用機(jī)械的時候要做好潤滑工作，良好的潤滑不僅能減輕機(jī)械的磨損，也能很好的使機(jī)器運(yùn)行的更加順暢，所以對全自動送板機(jī)的潤滑是非常的重要的。

     油霧潤滑：油霧潤滑油霧潤滑系統(tǒng)由油霧潤滑裝置、管道和凝縮嘴組成。油霧潤滑裝置主要由分水濾氣器、調(diào)壓閥及油霧發(fā)生器組成。油霧潤滑主要用于高速滾動軸承的高溫工作條件下的鏈條等。此方法不僅達(dá)到潤滑目的還起到冷卻和排污作用，耗油量小。

拼板機(jī)如何實(shí)際操作 

先按電源總開關(guān)接電源后，按反轉(zhuǎn)按鈕，夾實(shí)際反轉(zhuǎn)，再按料架退還按鈕， 再按正轉(zhuǎn)按鈕，夾實(shí)際正轉(zhuǎn)60度，緊按料架前行按鈕，使壓在料架園管上，全自動停桿，拼板機(jī)剛開始拼板方式或卸板，從平面圖用板機(jī)夾持或松掉銷釘，從上邊用懸架汽缸壓緊。 先按電源總開關(guān)接電源后，按反轉(zhuǎn)按鈕，夾實(shí)際反轉(zhuǎn)，再按料架退還按鈕， 再按正轉(zhuǎn)按鈕，夾實(shí)際正轉(zhuǎn)60度，緊按料架前行按鈕，使壓在料架園管上，全自動停桿，拼板機(jī)剛開始拼板方式或卸板，從平面圖用板機(jī)夾持或松掉銷釘，從上邊用懸架汽缸壓緊。小于30 mm板才用3組輔助壓緊。壓緊后，2個懸架汽缸退還支撐架控制面板兩邊，檢測無障再次按起動按鈕這般循環(huán)系統(tǒng)工作。

拼板機(jī)的組成及詳細(xì)介紹

1、拼板機(jī)外殼：外殼總體是工程項(xiàng)目鋼架結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)靠譜。 

2、拼板機(jī)壓式和上料架：壓式由銷釘和液壓缸構(gòu)成，工作中時確保鋼件側(cè)邊兩端對齊。鋼件放置完后可由上料架便捷地放進(jìn)壓合部位，倒料時圓滿卸掉。 

3、拼板機(jī)主壓一部分：由推板和液壓缸構(gòu)成，當(dāng)鋼件放進(jìn)壓合部位時將手動式換向閥轉(zhuǎn)換到壓合部位開展壓合。 

4、上料架卡緊一部分：由汽缸、曲軸和鎖套構(gòu)成。當(dāng)上料架閉合時擰動手動式換向閥使鎖套勾住上料架即可開展壓合實(shí)際操作。當(dāng)?shù)沽蠒r要先打套。 

5、拼板機(jī)液壓傳動系統(tǒng)：因?yàn)槟局苿e墅預(yù)制構(gòu)件對壓合的要求，本數(shù)控車床的液壓傳動系統(tǒng)是非常設(shè)計(jì)方案以考慮獨(dú)特必須。 

6、家用電器電氣設(shè)備控制系統(tǒng)軟件；因?yàn)楸緮?shù)控車床是由4組模塊構(gòu)成因此它的控制一部分是由4個單獨(dú)控制模塊構(gòu)成，已超過就可以各自實(shí)際操作又可聯(lián)合操作的作用。 

7、換向閥；數(shù)控車床關(guān)鍵實(shí)際操作一部分，每部件上的換向閥各自控制上料架打開和閉合、壓式勝敗、主壓勝敗。在其中控制上料架打開和閉合的換向閥后有一溢流閥來控制控制上料架打開和閉合的速率，從而來確保和其他模塊上料架的同步性。 

8、氣動系統(tǒng)：控制上料架的卡緊，手動式換向閥控制扣鎖打開閉合。 

所述八點(diǎn)就是說拼板機(jī)的組成。

為什么要拼板

通過拼板我們可以把不同的材料拼接來達(dá)到美觀的效果。通常，我們在一塊木材寬度有限、無法制作成器時，會利用兩塊或多塊木材進(jìn)行拼合拼板的優(yōu)點(diǎn)。對于不拼版的材料一是木材本身寬度的限制，二是整塊大料的變形率更高，而通過小料的拼接恰恰可以克服這些缺點(diǎn)。當(dāng)然使用拼板機(jī)就是為了更好的提高它的加工生產(chǎn)效率，提高拼版的質(zhì)量，保證我們的使用效果。

對于拼版的板材產(chǎn)品來說，我們在使用的時候還應(yīng)注意做好它的維護(hù)保養(yǎng)工作，畢竟它的本質(zhì)還是木材產(chǎn)品，要避免它受到周圍環(huán)境的影響。