冷藏車廂板熱壓機(jī)技術(shù)背景：

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的熱壓制板機(jī)旨在提供一種冷藏車復(fù)合板壓制設(shè)備，以保證冷藏車廂板材快速成型及成型后的車廂板不出現(xiàn)壓不實(shí)而形成的空洞、層間分離、波浪不平現(xiàn)象以期達(dá)到保溫要求，確保車廂板的平整度，強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)完全符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。ont>XPS）為芯板，以特種樹脂膠為膠粘劑，內(nèi)置必要的加強(qiáng)預(yù)埋件，在專用熱壓機(jī)上經(jīng)加熱、高壓粘接而成。具有：重量輕、強(qiáng)度高，隔熱性能好，氣密性能好，耐腐蝕性好，可修復(fù)性好，廂體外觀美觀等特點(diǎn)。熱壓機(jī)主機(jī)安裝在地坑內(nèi)，這樣有效降低臺(tái)車的工作高度，便于人工操作。

冷藏車廂板熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)化控制介紹：

系統(tǒng)控制采用PLC控制 DC 24V低壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力反饋與顯示為雙系統(tǒng)（傳感器數(shù)字系統(tǒng) 機(jī)械壓力表指示），傳感器輸出模擬信號(hào)經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換后傳給PLC，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高壓保壓、壓力自動(dòng)補(bǔ)償完成鎖模動(dòng)作，且設(shè)置多處安全保護(hù)裝置；5mm/m2(與工件接觸的上固定模板表面及移動(dòng)式載模板表面)（3）、模板整體平面度：≤3mm(與工件接觸的上固定模板表面及移動(dòng)式載模板表面)。整個(gè)液壓系統(tǒng)壓力分配均勻、同步，運(yùn)行平穩(wěn)。

熱壓機(jī)的特點(diǎn)： 1、響應(yīng)速度快。熱量集中，對間距小，導(dǎo)熱快的工件焊接特別適合  2、大板熱壓機(jī)按照建議設(shè)定加熱參數(shù)，可以輸出穩(wěn)定的溫度，避免過沖。  3、不同于傳統(tǒng)熱壓機(jī)檔位的控制，對能量進(jìn)行準(zhǔn)確控制，獨(dú)有雙PID控制，確保溫度穩(wěn)定。  4、具有溫度失常斷線等故障診斷與報(bào)警功能，防止燒壞工件。  5、四段加熱設(shè)定，時(shí)間寬范圍設(shè)定(0.3-99s)，適用復(fù)雜焊接過程需要。  6、中文超大LCD顯示，同時(shí)顯示多種內(nèi)容,方便操作。電氣及配套元件均采用國內(nèi)知名品牌的產(chǎn)品，保證電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。  7、較強(qiáng)的外部通訊功能：焊接結(jié)束、故障、RS-232數(shù)據(jù)通訊口、便于自動(dòng)焊接使用。

熱壓機(jī)廠家表示，冷藏車車廂保溫復(fù)合板是以單板為面板，以阻燃性硬質(zhì)聚氨酯泡沫或聚擠塑泡沫(xps)為芯板，以特種樹脂膠為膠粘劑，內(nèi)置必要的加強(qiáng)預(yù)埋件，在專用熱壓機(jī)上經(jīng)加熱、高壓粘接而成。  大板負(fù)壓機(jī)分為熱壓板進(jìn)出式及墊板進(jìn)出式兩種。生產(chǎn)的壓機(jī)設(shè)備可制產(chǎn)品規(guī)格寬度1400-3200mm長度2000-20000mm，分1 1式和2 2式兩種。規(guī)格可根據(jù)客戶要求規(guī)格尺寸設(shè)計(jì)定做。冷藏車保溫板熱壓機(jī)工作模板介紹：工作模板設(shè)備主體平臺(tái)模板采用30mm厚整塊Q345錳鋼板（定尺定軋退火處理），該模板整塊經(jīng)大型數(shù)控龍門刨銑雙面精加工，精加工完成后模板厚度20mm表面平整度在0。同時(shí)還具有：重量輕、強(qiáng)度高，隔熱性能好，氣密性能好，耐腐蝕性好，可修復(fù)性好，廂體外觀美觀等特點(diǎn)。