HCGM系列 L-600伺服高精度數(shù)控?zé)o心磨床（四軸CNC）機(jī)床主要特點(diǎn)

◆通磨

對(duì)各種圓柱體零件，環(huán)形零件及長(zhǎng)棒料進(jìn)行通磨加工。

◆切入磨

對(duì)圓錐小于1：20的圓錐體和各種成形回轉(zhuǎn)體零件的切入磨削加工。

機(jī)床主要特性

1. 床身

 ◆采用鑄件正常化熱處理及自然時(shí)效處理，以穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證在使用過(guò)程中堅(jiān)固耐磨、變形量小。

2.砂、導(dǎo)輪裝置

 ◆機(jī)床采用砂輪架固定，導(dǎo)輪架移動(dòng)布局方式。

 ◆砂輪為懸臂式結(jié)構(gòu)，砂輪主軸采用多片式長(zhǎng)軸瓦動(dòng)壓油膜軸承。

 ◆導(dǎo)輪主軸采用雙列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輪為雙支承結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度高。

 ◆砂輪主軸潤(rùn)滑帶風(fēng)冷裝置

 ◆導(dǎo)輪采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速裝置，既能無(wú)級(jí)調(diào)速，亦具防倒拖功能。

3.進(jìn)給裝置

 ◆導(dǎo)輪架進(jìn)給采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿機(jī)構(gòu)，進(jìn)給導(dǎo)軌采用高剛性雙V型滾針導(dǎo)軌。

4.修整裝置

 ◆砂輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)可無(wú)極調(diào)速。

 ◆導(dǎo)輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)可無(wú)極調(diào)速。

5.冷卻裝置

 ◆冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器過(guò)濾裝置

6.電氣控制裝置

 ◆操作采用10.4寸觸摸顯示屏人機(jī)對(duì)話，設(shè)有自動(dòng)切入磨削程序，進(jìn)給量、速度、

   時(shí)間均為可調(diào)，可選擇PLC或CNC系統(tǒng)

 ◆本機(jī)床為模塊化設(shè)計(jì)，外形美觀。用戶可根據(jù)自己的需要進(jìn)行配置選購(gòu)。

　　數(shù)控?zé)o心磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。從而，可以大大地縮小數(shù)控?zé)o心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個(gè)小的裝置空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。 從而提高精度和效益。

　　因?yàn)檩S承套圈的磨削表面就是定位基礎(chǔ)，套圈磨削表面的原始誤差及磨削后的誤差都會(huì)反應(yīng)定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進(jìn)而反應(yīng)為定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進(jìn)而反映為加工誤差。比如形狀、重量、導(dǎo)輪和托板的材料、表面狀態(tài)等等有關(guān)。數(shù)控?zé)o心磨床的磨削方法有多種，如末端進(jìn)給法、通過(guò)進(jìn)給法、 定位進(jìn)給法等 。