鍛造毛坯的清理方法

關(guān)于鍛造毛坯的清理方法你們知道嘛？今天馬鞍山茂金鍛造廠家的小編就給大家簡單介紹下

鍛造毛坯的清理方法可分為以下三點(diǎn)：

1、冷鍛或冷坯料清理：滾筒清理、噴丸(砂)清理、拋丸清理、光飾、酸洗。

2、熱坯料清理：掛刷清理、高壓水清理、水中放電清理。

3、局部表面缺陷清理：風(fēng)鏟清理、砂輪清理、火焰清理。

以上就是茂金鍛造廠小編給大家介紹的關(guān)于鍛造毛坯的清理方法，希望對大家有所幫助，想要了解更多關(guān)于鍛造的相關(guān)知識，歡迎給我們廠家來電咨詢哦！

淺談鍛造過程中常見問題及解決對策

淺談鍛造過程中常見問題及解決對策

“銅鐵不同爐”的分析及解決方法

鐵匠行里的規(guī)矩“銅鐵不同爐”是什么道理呢？

例如，在煤氣爐里加熱一種小型模鍛件，材質(zhì)為40#鋼碳，鍛后表面有一些龜裂，經(jīng)金相觀察表明，裂紋是沿晶界擴(kuò)展的，在晶界上出現(xiàn)了淡黃色的普碳，銅異相-銅相。這就是“銅脆”現(xiàn)象，其實(shí)質(zhì)是滲銅。經(jīng)了解，該加熱爐加熱過銅坯料。如果在爐內(nèi)加熱銅，因氧化作用會造成氧化銅。不清除爐內(nèi)的氧化銅屑，再用同一個爐子去加熱鋼，氧化銅就可能在高溫下還原成熔融狀態(tài)的銅，滲透到鋼的表面，沿奧氏體晶界擴(kuò)展開。因?yàn)殂~的強(qiáng)度和熔點(diǎn)都比鋼低很多，所以銅的滲擴(kuò)消弱了鋼晶粒間的聯(lián)系，使被加熱的鋼在鍛造時出現(xiàn)裂紋或報(bào)廢，故有“銅鐵不同爐”的說法。如何消除此現(xiàn)象呢？

茂金鍛造廠家小編建議兩種方法：

（1）加熱銅時，在爐底放置一鐵皮，加熱后抽走，易清理。

（2）在加熱銅后的爐膛內(nèi)撒一層鹽（NaCl），待鹽與銅發(fā)生反應(yīng)揮發(fā)后，即可使用。 　

在鍛造生產(chǎn)中怎樣應(yīng)用體積不變的假設(shè)

在鍛造生產(chǎn)中怎樣應(yīng)用體積不變的假設(shè)

金屬在塑性變形過程中其體積為一常數(shù)?；蛘哒f金屬坯料在塑性變形前后的體積相等。這就是所謂體積不變的假設(shè)，又叫體積不變定律。

實(shí)際上，金屬在塑性變形過程中其體積總會發(fā)生一些小的變化。例如，熱變形后金屬密度增加，體積稍許減小;冷變形時，由于晶體的晶內(nèi)破壞和晶問破壞現(xiàn)象，金屬的疏松程度增加，使金屬體積稍有增加。這些微小的變化在鍛造生產(chǎn)中可以忽略不計(jì)。因而，在工藝上計(jì)算鍛件坯料尺寸和工序尺寸以及設(shè)計(jì)模具時，均可根據(jù)體積不變定律來進(jìn)行。

加工廠家介紹鍛件預(yù)成形坯的設(shè)計(jì)與成（二）

馬鞍山茂金鍛造機(jī)械加工廠家介紹鍛件預(yù)成形坯的設(shè)計(jì)與成形

三、預(yù)成形坯的壓制成形 預(yù)成形坯的壓制是通過模具對粉末施加壓力，使粉末顆粒在室溫下聚集成形狀、尺寸、密度、強(qiáng)度的粉末坯體，這種坯體稱壓坯或生坯。 粉末基本壓制方式有三種：單向壓制、雙向壓制、浮動壓制。 粉末壓制包括粉末預(yù)處理及混粉、稱粉、裝粉、壓制、脫模等過程，與傳統(tǒng)的粉末冶金工藝相同。

四、預(yù)成形坯的燒結(jié) 粉末鍛造主要分為預(yù)成形坯燒結(jié)和不燒結(jié)兩種熱鍛，對于預(yù)合金粉末預(yù)成形坯，可以直接加熱到鍛造溫度進(jìn)行鍛造，可以得到與燒結(jié)鍛造同樣性能的鍛件。對于采用混合元素粉末原料和碳的部分預(yù)合金粉末制成的混碳預(yù)成形坯，一般采取燒結(jié)鍛造。