建筑鋁合金模板,建筑鋁合金模板批發(fā),盛卓建筑設備產(chǎn)品不錯

從深化設計、排產(chǎn)到現(xiàn)場試拼裝，周期約2個月。為使混凝土構(gòu)件一次成型及減少后期大量的水電位開洞、開槽工作，鋁模配模設計時需要提供整套的土建、水電、精裝修施工圖，用于模板排布設計、預留孔洞管線定位及門窗洞口、反坎等細部大樣放樣設計。如有完整的施工資料，配模設計過程相當于一次深度的會審過程，可及早發(fā)現(xiàn)各專業(yè)設計圖紙的"錯漏碰缺"問題，避免返工，節(jié)約工期。鋁模經(jīng)配模排產(chǎn)及現(xiàn)場拼裝調(diào)試后，不允許設計變更，否則會影響施工效率及帶來材料浪費。為使混凝土構(gòu)件一次成型及減少后期大量的水電位開洞、開槽工作，鋁模配模設計時需要提供整套的土建、水電、精裝修施工圖，用于模板排布設計、預留孔洞管線定位及門窗洞口、反坎等細部大樣放樣設計。

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鋁合金模板的運輸：次用塔吊后，后續(xù)采用人工傳遞，模板尺寸為0.4×2.7m，重量不到20kg。

鋁合金模板現(xiàn)場特別注意事項。

1、電梯井、樓梯間、外圍墻柱模板伸入下層結(jié)構(gòu)不得少于200mm；墻柱模板根部應封堵嚴實，避免漏漿、爛根；鋼筋安裝完成后模板內(nèi)雜物應清理干凈。

2、支模時鋁合金模板（含反坎吊模）必須清理干凈，并且滿刷水性脫模劑，嚴禁使用其它化合物代替脫模劑，以免造成混凝土面污染、粘模現(xiàn)象。

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為您介紹鋁合金模板的技術(shù)要求與焊接方式，1、具備滿足各種合金淬火敏感性的冷卻速度，該點主要解決型材性能問題；全鋁合金模板系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)木模系統(tǒng)的優(yōu)勢它能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復雜的整體模架，裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板，解決了以往傳統(tǒng)模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。2、具備滿足各種不同截面形狀所需要的冷卻強度的差異性調(diào)節(jié)，該點主要解決型材的冷卻變形問題。自動化技術(shù)焊接工作站是用于焊接建筑鋁合金模板的專用設備。系統(tǒng)由FANUC焊接機器人、焊接電源、專用工裝夾具及附屬設施等部分組成，系統(tǒng)布置非常巧妙。