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計量泵停泵后要留意六個層面專業(yè)知識:1.先將調(diào)量組織調(diào)到“0”位,發(fā)動機曲軸終止旋轉(zhuǎn),但電動機仍在運作,隨后斷開開關(guān)電源,電動機終止旋轉(zhuǎn)。2.假如泵需長時間停運,則需對泵液清除整潔,防止泵殼阻塞、生銹。3.偉動箱內(nèi)一般用20
或30
機械潤滑油,偉動箱、三閥油標(biāo)內(nèi)要維持久額定值的油量。4.泵內(nèi)的潤滑脂應(yīng)每過6個月拆換一次,換新油時要將原來油會消除,換置整潔后再引入新油。5.維持機器設(shè)備表面清理、電動機絕緣層優(yōu)良。6.做好機器設(shè)備運作、停運、安全事故、計量泵檢修紀(jì)錄。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足,一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視,被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計量添加。
不銹鋼計量泵沒有流量的原因進行的分析:1.當(dāng)不銹鋼計量泵出現(xiàn)沒有流量的時候,應(yīng)該首先檢查不銹鋼計量泵的液壓室的油位是否正常,油是否變質(zhì)。如果油變質(zhì)或缺油,補加油位至正常或更換液壓室的油。2.檢查出口的安全閥。不銹鋼計量泵的出口安全閥,經(jīng)常出現(xiàn)不回座或泄漏的現(xiàn)象,導(dǎo)致泵出口壓力升不起來,沒有流量。此種現(xiàn)象只需重新校驗安全閥就可以解決。3.隔膜破。通過安裝在泵頭的壓力表的壓力來檢查,一般情況下,不銹鋼計量泵的壓力表的壓力都為零。如果有壓力就表明隔膜可能破損,更換隔膜就能解決此問題。4.檢查不銹鋼計量泵的雙功能液壓閥。此閥定壓不準(zhǔn)會導(dǎo)致泄漏,會影響液壓室的壓力升不起來,從而導(dǎo)致出口壓力升不起來。此泵在運行過程中曾多次出現(xiàn)這個問題。更換此閥或去重新校驗此閥就可以解決。5.檢查補油閥。補油閥的開啟的設(shè)定值不準(zhǔn),直接導(dǎo)致液壓油進入不了液壓室,造成液壓室缺油,造成沒有流量。重新調(diào)整補油閥的彈簧伸長量。 6.檢查出入口的單向閥。出入口的單向閥內(nèi)有異物,就會造成密封面的磨損,導(dǎo)致密封效果不好。造成時有流量時無流量。 7.檢查入口過濾器是否堵塞。入口過濾器堵塞,會造成泵吸入口壓力低,導(dǎo)致流量減少,甚至沒有。泵內(nèi)的潤滑油應(yīng)每隔6個月更換一次,換新油時應(yīng)將原有油會清除,置換干凈后再注入新油。
計量泵的常見問題:計量泵吸液異常,轉(zhuǎn)動到四沖程長短100%方向。那樣能夠 使全套構(gòu)件轉(zhuǎn)動至側(cè)板液漏排出來孔與泵的底部兩端對齊。在泵運行全過程中調(diào)節(jié)液力端和隔膜至適合的方向。對反映時刻而言,單脈沖不斷時刻也許不滿意長。相對性于規(guī)范的脈沖寬度80msec,總流量監(jiān)管器脈沖寬度拓展能夠 被激話,提升脈沖寬度至300msec。激話智能化切換開關(guān),取下固定不動線路板的護蓋,
挪走漏線X-1。那樣就激話了拓展作用,在問題標(biāo)示以前容許有大量的時刻。計量泵安裝自排氣管泵頭,采用自灌式吸液。堅持不懈吸液管線盡也許短。拆卸計量泵隔膜,在拆掉舊的隔膜時,常碰到費勁。就怎么拆下舊的隔膜提供一些附加的認(rèn)為。1
計量檢定的化學(xué)品也許在液力端結(jié)晶體,導(dǎo)致本產(chǎn)品閥球和高壓閘閥不可以一切正常工作中。2
在計量泵的吸進端也許有汽體泄露。液力端吸進側(cè)連接件也許缺少O型圈或吸進閥連接松脫。3
在泵頭松脫以后,取下泵頭以前,調(diào)養(yǎng)四沖程長短到10%方向。能夠 保證電磁感應(yīng)軸有令人滿意的工作壓力,堅持不懈其連接牢固,那樣就可以旋下隔膜。4
向外拉液力端使螺釘從插口內(nèi)擺脫。抓住液體端反方向轉(zhuǎn)動。稍一些摩擦阻力,能夠 旋下隔膜。現(xiàn)在,精密計量泵技術(shù)已經(jīng)非常成熟,其流體計量輸送能力可達0-100,0001/h,工作壓力達4000bar,工作范圍覆蓋了工業(yè)生產(chǎn)所有領(lǐng)域的要求。