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多效蒸發(fā)簡介:
多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在多效蒸發(fā)中,各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸汽溫度與溶液沸點(diǎn)依次降低。全自動(dòng)廢熱蒸發(fā)器操作流程,全自動(dòng)廢熱蒸發(fā)器操作流程
多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備
多效蒸發(fā)關(guān)鍵是每一效的熱量應(yīng)相互平衡,如一效產(chǎn)生的二次蒸汽用于二效的加熱,產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)剛好被二效用完,用不完則一效的壓力要升高,不夠用的話則二效的蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)不到要求。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時(shí)間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動(dòng),由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點(diǎn)升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室,進(jìn)行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。全自動(dòng)廢熱蒸發(fā)器操作流程,全自動(dòng)廢熱蒸發(fā)器操作流程
問:多效蒸發(fā)系統(tǒng),常見的有二效蒸發(fā),三效蒸發(fā)等,各效蒸發(fā)器存在一定的壓力降,在設(shè)計(jì)計(jì)算的時(shí)候,是已知加熱蒸汽的壓力,以及末效蒸發(fā)器內(nèi)的壓力,然后假設(shè)各效蒸發(fā)器壓強(qiáng)降相等,計(jì)算出各效蒸發(fā)器內(nèi)壓力情況,但實(shí)際生產(chǎn)過程中。
多效降膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)
多效蒸發(fā)流程是由多個(gè)蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時(shí)要求后效的操作壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均較前效低,引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅一效需要消耗生蒸汽。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時(shí)間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動(dòng)。一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作,由于各效(除末效外)二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即經(jīng)濟(jì)性。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時(shí)保證了環(huán)保要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入殺菌器,達(dá)到94度以上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。
多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍
1、效數(shù)的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值,以及設(shè)備的多少。處理量大宜采用多效操作;效數(shù)越多,蒸汽消耗越小,設(shè)備投資越高;沸點(diǎn)升高值大,則有效溫差小,采用的效數(shù)應(yīng)減小。
2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽(未效二次蒸汽)須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。
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蒸發(fā)器的結(jié)垢性表現(xiàn)在哪里
青島藍(lán)青源環(huán)??萍加邢薰径嘈д舭l(fā)器制造廠家
多效蒸發(fā)器就是把多臺(tái)單效蒸發(fā)器組合起來,組成一個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng),稱多效蒸發(fā)器,根據(jù)聯(lián)接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。全自動(dòng)廢熱蒸發(fā)器操作流程,全自動(dòng)廢熱蒸發(fā)器操作流程
多效蒸發(fā)器工作原理
適用范圍
本機(jī)適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
多效蒸發(fā)器
蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法,運(yùn)行成本很高,一般多為采用多效蒸發(fā)器,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的,但由于成本高,運(yùn)行成本極高。
多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍:降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器,多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。全自動(dòng)廢熱蒸發(fā)器操作流程,全自動(dòng)廢熱蒸發(fā)器操作流程
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?三效蒸發(fā)器主要特點(diǎn)
青島藍(lán)清源環(huán)保雙效蒸發(fā)器實(shí)際上就是用真空泵抽真空,未消耗完的一效二次蒸汽和二效產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入受液槽,藥液在這個(gè)過程中不斷得到濃縮,直至密度達(dá)到要求,這種蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)充分利用了系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽余熱,大大節(jié)約了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝負(fù)擔(dān),也減少了冷卻水的消耗量。具體可參照:雙效蒸發(fā)器比較常見的特點(diǎn)介紹.全自動(dòng)廢熱蒸發(fā)器操作流程,全自動(dòng)廢熱蒸發(fā)器操作流程
多效蒸發(fā)濃縮的特點(diǎn):
青島藍(lán)清源環(huán)保針對(duì)國內(nèi)環(huán)保行業(yè)快速發(fā)展、熱電廠使用的煤含硫量高、雜質(zhì)含量高、成分復(fù)雜等特點(diǎn),開發(fā)出針對(duì)熱電行業(yè)氨法脫硫的硫酸銨后處理專用蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,和國內(nèi)類似技術(shù)相比具有蒸發(fā)、產(chǎn)品結(jié)晶好等優(yōu)點(diǎn),深得用戶的好評(píng)。
我公司部分成功案例:
熱電廠2×210t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨;熱電廠2×75t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨
熱電廠4×130t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨;法生產(chǎn)CS2尾氣脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨;
蒸發(fā)器:蒸發(fā)器在長時(shí)間停車設(shè)備沒有啟動(dòng)或因維修需要撤離的情況下,應(yīng)該完全停止;小修小補(bǔ)只有短時(shí)間停車裝置,使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)應(yīng);對(duì)事故車,這是很難預(yù)測(cè)的每一種可能的情況,應(yīng)進(jìn)行在緊急停車。
三效蒸發(fā)器主要特點(diǎn) 說到三效蒸發(fā)器,實(shí)際上就是在雙效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上,再使用一個(gè)單效蒸發(fā)器進(jìn)行串聯(lián)。相比單效蒸發(fā)器和雙效蒸發(fā)器來講,三效蒸發(fā)器作為一種新型的節(jié)能的真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備,效果更好,使用更方便。 ▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。
我們會(huì)腳踏實(shí)地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新,把我們的服務(wù)、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)更的提供給每一位客戶。做思想巨人,做行動(dòng)的鐵人,奉行把個(gè)人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機(jī)的結(jié)合的共同價(jià)值觀。