?多效蒸發(fā)器主要設(shè)備

多效蒸發(fā)器主要設(shè)備

蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結(jié)晶器、強(qiáng)制循環(huán)泵。

多效蒸發(fā)器制造廠家

并流三效蒸發(fā)流程中，溶液和加熱蒸汽的流向相同，都是從一效開始按順序流到第三效后結(jié)束。其中加熱蒸汽分兩種，多效蒸發(fā)流程是由多個(gè)蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過(guò)程。多效蒸發(fā)時(shí)要求后效的操作壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件，其性能會(huì)影響多效蒸發(fā)器對(duì)蒸汽的消耗。想要控制多效蒸發(fā)器的經(jīng)濟(jì)技術(shù)，要保障疏水器的良好性能。

      水蒸汽攜帶著數(shù)量可觀的冷凝熱，作為熱源時(shí)，需使其在傳熱設(shè)備里充分冷凝后再排出。通過(guò)用汽設(shè)備尾部都安裝了疏水器，其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此，疏水器的性能對(duì)蒸汽的消耗有不小的影響。疏水器的性能可根據(jù)其排出的水的焓值來(lái)判斷，如果排出水的焓值接近或等于相應(yīng)壓力下飽和水的焓值，則說(shuō)明疏水器的性能良好，沒(méi)有跑汽損失。由于多效蒸發(fā)器所使用加熱蒸汽量大，因而要求配備排水量較大的疏水器。目前電解堿液多效蒸發(fā)器使用的疏水器大多是自制的，形式較多，性能也不盡相同，其中較好的一種是液面自控式疏水裝置，液面自控式疏水裝置的排水是連續(xù)的，但它的疏水是用液面自控調(diào)節(jié)閥，而不是用機(jī)械動(dòng)作的疏水閥。因此這種疏水裝置動(dòng)作可靠、性能良好，同時(shí)這種疏水裝置因液封性能好，一般不會(huì)跑汽。

室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。鈦材葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話,鈦材葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當(dāng)然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實(shí)際情況實(shí)際分析！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)條件和排放標(biāo)準(zhǔn)而定！

蒸發(fā)器蒸發(fā)效率受什么影響

蒸發(fā)器發(fā)出的熱量在熱流路徑上遇到的阻力，用熱功耗乘以熱阻，即可獲得該傳熱路徑上的溫升。可以用一個(gè)簡(jiǎn)單的類比來(lái)解釋熱阻的意義，換熱量相當(dāng)于電流，溫差相當(dāng)于電壓，則熱阻相當(dāng)于電阻。

蒸發(fā)器使用時(shí)受到的傳熱熱阻也受很多因素影響

① 管外蒸汽冷凝熱阻1/a1 一般很小,但須注意及時(shí)排除加熱室中不凝性氣體,否則不凝性氣體在加熱室內(nèi)不斷積累,將使此項(xiàng)熱阻明顯增加;

② 管壁熱阻δ/a一般可以忽略;

③ 管內(nèi)壁液一側(cè)的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質(zhì)及管內(nèi)液體的運(yùn)動(dòng)狀況.降低垢層熱阻的方法是定期清理加熱管,加快流體的循環(huán)速度,或加入微量阻垢劑以延緩形成垢層;在處理有結(jié)晶析出的物料時(shí)可加入少量晶種,使結(jié)晶盡可能地在溶液的主體中,而不是在加熱面上析出;

④ 管內(nèi)沸騰給熱阻1/a2主要決定于沸騰液體的流動(dòng)情況.

所以在多種情況下蒸發(fā)器的熱阻也不同具體計(jì)算公式是1/K=(1/a1) (δ/a) Ri (1/a2)。鈦材葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話，鈦材葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話

新型管殼式蒸發(fā)器原理

高濃度的脫硫廢水，經(jīng)過(guò)堿液處理（如Ca(OH)2等堿性溶液，使大量重金屬生成鹽繼而沉淀，達(dá)到去除重金屬離子的目的，去

除重金屬的溶液加入適量的鹽酸（Hcl)調(diào)節(jié)溶液的PH值，使PH值在6~9之間，處理后的溶液經(jīng)過(guò)膜處理（滲透）排放或回收水，

膜處理產(chǎn)生的廢水做沉淀絮凝處理。

在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學(xué)試劑（如NaOH等）將PH值調(diào)至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2

沉淀）和部分重金屬。然后再加入有機(jī)硫和絮凝劑，將PH值調(diào)到8~9，使金屬以氫氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金屬和懸浮物后廢水即可排放。鈦材葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話,鈦材葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話

廢熱蒸發(fā)器 總有效溫差大

新型管殼式蒸發(fā)器采用一體化分離器，可減少由于二次蒸汽流動(dòng)阻力引起的溫差損失，從而提高系統(tǒng)總有效溫差，以提升系統(tǒng)蒸發(fā)效率。

?、實(shí)現(xiàn)低液位操作，大大降低系統(tǒng)凝結(jié)水COD含量；

本系統(tǒng)實(shí)行低液位操作，大大降低系統(tǒng)凝結(jié)水COD含量，加之循環(huán)泵的流量被蒸發(fā)介質(zhì)完全在管壁上真正實(shí)現(xiàn)布膜狀態(tài)，傳熱管中間位置不會(huì)出現(xiàn)“做無(wú)用功”現(xiàn)象，從而避免了循環(huán)泵流量過(guò)大而增加運(yùn)行成本的弊端。鈦材葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話,鈦材葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話

?多效降膜式蒸發(fā)器在淀粉糖工業(yè)中的應(yīng)用

青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司

以玉米為原料生產(chǎn)淀粉及淀粉糖的工業(yè)近年來(lái)在我國(guó)發(fā)展較快，由于降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)粘度較大粘度在50—400CP范圍內(nèi)的溶液(蒸發(fā)過(guò)程不結(jié)垢、無(wú)晶體析出)都可以采用這種蒸發(fā)器。此外這種蒸發(fā)器還具有熱、蒸汽利用率高、物料受熱時(shí)問(wèn)短、流速快等特點(diǎn)。如果用于淀粉糖漿的濃縮有不易增色、變質(zhì)和結(jié)焦的優(yōu)點(diǎn)。因此作為雙效尤其是三效降膜式蒸發(fā)器已被廣泛應(yīng)用于淀粉糖漿如葡萄糖漿、麥芽糖漿等的濃縮上，并在玉米浸泡液及以玉米芯為原料生產(chǎn)的木糖、木糖醇中都得到了成功的應(yīng)用。鈦材葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話,鈦材葡萄糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話