巖心鉆機的基本組成

   巖心鉆機由回轉(zhuǎn)機構(gòu)、給進機構(gòu)、升降機構(gòu)、傳動機構(gòu)、操縱裝置及機座等基本部分組成。由于鉆機類型有所不同，有些巖心鉆機還可能配備有控制測量儀表或其他附屬裝置。

   鉆機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)稱為回轉(zhuǎn)器，用于驅(qū)動鉆具回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)鉆頭連續(xù)地破碎巖石。巖心鉆機的回轉(zhuǎn)器有立軸式、轉(zhuǎn)盤式和移動式三種，巖心鉆機的分類即來源于此。

   升降機構(gòu)用于提下鉆具、套管或其他東西。多數(shù)鉆機專門配有升降機構(gòu)，一般稱為“升降機”，而某些鉆機是不配有升降機構(gòu)的，例如在移動回轉(zhuǎn)器式鉆機中，是利用動力頭和給進機構(gòu)配合實現(xiàn)升降機的功能的。

   給進機構(gòu)用于調(diào)節(jié)和保持孔底鉆頭上的軸向載荷，并根據(jù)鉆頭的鉆進速度給進鉆具，保持鉆頭連續(xù)不斷的鉆孔。

傳動機構(gòu)用于驅(qū)動鉆機的動力機到鉆機各工作機構(gòu)的動力傳遞。鉆機動力的傳動方式有機傳動，半液壓傳動、全液壓傳動三種類型。

   操縱裝置用于分配動力、調(diào)節(jié)鉆機各工作機構(gòu)的運動速度，改變工作機構(gòu)的運動方向和形式。機械傳動式鉆機的操縱機構(gòu)一般與有關(guān)的部件設(shè)置在一起，而液壓傳動式鉆機的操縱機構(gòu)多集中設(shè)置在一起成為獨立的部件，稱為操縱臺。

鉆機脫鏈的常見原因

1、張緊油缸故障導(dǎo)致脫鏈。此時，應(yīng)該檢查張緊油缸是否忘記打黃油，看看張緊油缸是否有漏油的現(xiàn)象。

2、履帶磨損嚴重導(dǎo)致的脫鏈。如果長時間使用的話，履帶肯定時有磨損的，而履帶上的鏈筋，鏈筒等部件的磨損也會導(dǎo)致履帶脫鏈。

3、護鏈器磨損導(dǎo)致的脫鏈?，F(xiàn)在幾乎所有的鉆機履帶上都有護鏈器，而護鏈器對于預(yù)防脫鏈能起到非常重要的作用，所以檢查護鏈器是否有磨損也是很重要的。

4、驅(qū)動馬達齒圈磨損導(dǎo)致的脫鏈。對于驅(qū)動馬達齒圈來說，如果磨損嚴重的話，我們就需要更換了，這也是鉆機脫鏈的一個重要原因。

5、托鏈輪損壞導(dǎo)致的脫鏈。一般情況下，托鏈輪油封漏油會導(dǎo)致托鏈輪磨損嚴重，這樣就會導(dǎo)致履帶脫鏈。

6、引導(dǎo)輪損壞導(dǎo)致的脫鏈。查看引導(dǎo)輪時，要查看引導(dǎo)輪上面的螺絲沒有缺，有沒有斷裂。卡引導(dǎo)輪的那個槽有沒有變形。

        1、每班保養(yǎng)（班前班后進行）  

　?。?） 每天作業(yè)之前，操作手要做到樁機的表面的清潔。需要加油的部位每天必須加油1-3次，使?jié)櫥臋C件保持潤滑。  

　?。?） 清除設(shè)備上的泥土和污物。  

　　（3） 檢查緊固各部連接螺栓，檢查主離合器、轉(zhuǎn)向、水泵、風扇軸承、高壓油泵、負重輪、托帶輪的潤滑及磨損情況，如有問題應(yīng)及時處理。  

　　（4） 及時處理液壓系統(tǒng)滲漏和損傷情況。  

　?。?） 清點整理工具，并擦洗干凈。填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，做到字跡清楚、整潔、齊全、準確。  

新型反循環(huán)入巖鉆頭，提供一種耐磨的鉆頭。每個刀片的刃面傾斜于水平面，在每個刀片的刃部鑲焊金剛石復(fù)合片、側(cè)面上鑲焊硬質(zhì)合金塊。鋼絲繩沖擊式鉆機由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機構(gòu)、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動機等組成。由于使刀片的刃部傾斜于水平面，在利于鉆進地表較軟地層；在刃部鑲焊金剛石，有利于破碎硬度較高的巖石井段，提高了鉆進速度；在刀片的側(cè)面鑲焊硬質(zhì)合金塊，保證井徑不隨鉆進而變小，有利于完井作業(yè)，根據(jù)實驗所得結(jié)論，用本鉆具，可連續(xù)鉆進出口700－800米，也就是說，打50米深的水井可連續(xù)打15口以上，而原來的鉆頭卻每打一口井就要維修一次。

　　購買水井鉆機需注意幾點：打井機種類很多，打水井的話就買YT系列鉆機，打樁孔的話就買反循環(huán)鉆機，要打石頭井的話就買沖擊鉆， 要打巖石的話就買氣動鉆機，不用水，不用電，速度快，200米深，20個小時就可以了，一般用于空調(diào)井，就是價格太高，10萬元估計能買個200型正循環(huán) 鉆機，該機不適合散石底層，巖石可以打，200米一般需20到30個小時，200米的施工深度也是事故多發(fā)段，事故一般高達百分之二