【廣告】
潛孔鉆機說明:
LD370全液壓潛孔鉆機是我公司在LD351鉆機的升級機型,適用于大中型露天礦山,工程開挖,采石場鉆鑿爆破孔或預裂孔。
推進和回轉(zhuǎn)機構(gòu)均由液壓控制,操作靈活方便,適用于高低風壓作業(yè),比氣動鉆機降低40%以上耗風量,同等作業(yè)條件下,可降低成套設(shè)備購置成本20%以上。
液壓系統(tǒng)的高轉(zhuǎn)換效率使該成套設(shè)備較大功率比氣動鉆機成套設(shè)備較大功率小60KW,每工作小時可節(jié)省燃油12升以上,液壓馬達驅(qū)動回轉(zhuǎn)頭和液壓馬達驅(qū)動推進箱產(chǎn)生比氣動鉆機更大的扭矩和推進力,更適用于鉆鑿復雜巖石,提高其鉆孔效率。
機動靈活,工地適應(yīng)性好。
鉆機履帶自行,車載動力,動力可用內(nèi)燃機和電機,底盤絞接浮動,使鉆機在行走時有更好的機動性和穩(wěn)定性。
該鉆機簡潔的鉆臂結(jié)構(gòu),減少滑架的絞接點,更利于鉆鑿爆破孔時的穩(wěn)定性。
何謂潛孔鉆機?主要適用于油氣勘探開發(fā)過程中的深井、水平井和大位移井的施工中。潛孔鉆機的應(yīng)用條件是什么?
答:潛孔鉆機與鑿巖機一樣,都有沖擊,轉(zhuǎn)動,排渣和推進的鑿巖成孔過程,同屬于沖擊轉(zhuǎn)動式鉆機.不同的是潛孔鉆機的沖擊機構(gòu)-沖擊器裝于鉆桿的前端,潛入孔底,隨鉆孔的延伸面不斷推進,潛孔鉆機即因沖擊器潛入孔底而得名.潛孔鉆機可在中硬或中硬以上(f≥8)的巖石中鉆孔,潛孔鉆機通常適于鉆鑿直徑為80~250mm的炮孔,孔深一般不大于30m.
SHX型雙回旋潛孔鉆機具有以下特點
一、潛孔錘采用高風壓排渣土、可實現(xiàn)排渣徹底、孔底干凈、無二次破碎、大幅度提升了入巖鉆進功效。
二、上動力頭在下動力頭套管中旋轉(zhuǎn)鉆進,沖擊器采用高頻率低沖程碎巖,從而提高鉆孔的垂直度,避免孔壁巖石的坍塌風險,同時無需泥漿護壁,消除了混凝土澆筑過程中帶來的夾泥通病。
三、目前動力頭較大輸出扭矩可達52噸米,有效解決了CFG長螺旋鉆機在特殊地質(zhì)層施工時遇到扭矩不足的情況。
四、鉆進采用干式沉孔作業(yè)、噪音低、無泥漿污染,現(xiàn)場清潔,管理簡化,滿足了基礎(chǔ)施工的環(huán)保要求。
工程鉆機的一個重要功能就是破巖鉆孔,一般的工程鉆機,如錨桿鉆機、管棚鉆機、旋噴鉆機的鉆孔方式基本相同,一般分為分為機械破碎巖石鉆孔和熱力破碎巖石鉆孔兩種。
機械破碎巖石鉆孔的方法主要分為三種:a、沖擊回轉(zhuǎn)式破碎巖石鉆孔;b、回轉(zhuǎn)式破碎巖石鉆孔;c、回轉(zhuǎn)沖擊式破碎巖石鉆孔。
熱力破碎巖石鉆孔的方法主要分為兩種:a、借助高溫熔融氣化巖石,這種方法的優(yōu)點是對各類巖石均適用,但能量利用率低,被熔融的巖石不易排出孔外,而且熔融的巖石降低了熱的傳導率,應(yīng)用較少;b、借助高溫加熱孔底巖石,使孔底巖石產(chǎn)生熱應(yīng)力而剝落腳。每班清理空濾防止柴油機拉缸潛孔鉆車因其鑿巖效率高而深受用戶喜愛,但效率越高同時產(chǎn)生的粉塵也越多,對柴油機的工作和壽命帶來嚴重影響。鉆機鉆孔屬于機械破碎巖石鉆孔,下面具體介紹一下機械碎巖鉆孔:
1、沖擊回轉(zhuǎn)式破碎巖石鉆孔方法
沖擊回轉(zhuǎn)式破碎巖石的方法是用沖擊載荷破碎巖石的方法。通常來說這種情況下,沖擊器和孔壁之間,鉆管和孔壁之間,是有足夠的環(huán)形空間用于排渣的。當具有一定重量的沖擊以一定的速度沖擊鉆桿時,鉆桿產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力以波的形式傳播到鉆頭,壓應(yīng)力波通過鉆頭作用在孔底巖石上,使巖石破碎并形成一條溝槽,在沖擊進行第二次沖擊前,鉆桿轉(zhuǎn)動一定的角度,則第二次沖擊巖石時,巖石破碎的溝槽落在另一個溝槽上,如此連續(xù)不斷的沖擊和轉(zhuǎn)動,并不斷排出巖渣,形成圓形炮孔。
整個破碎巖石的過程包括沖鑿、回轉(zhuǎn)和清渣三個部分。該方法使用銀片狀或柱狀硬質(zhì)合金的鉆頭,適于在中硬以上巖石鑿巖。3、潛孔鉆機轉(zhuǎn)臺應(yīng)成水平,如鉆傾斜孔時,只允許按技術(shù)說明書的角度工作,并有機械技術(shù)人員指揮,潛孔鉆機使用條件按說明書辦。鉆淺眼多用一字形片狀合金鉆頭,鉆深孔或在裂隙發(fā)育的巖石中鉆淺眼,多用十字形或丁字形鉆頭。柱狀合金鉆頭適用于大沖擊功、低轉(zhuǎn)速的鑿巖機,鉆直徑大于40mm的炮孔。鉆桿用以傳遞沖擊能量和轉(zhuǎn)矩,一般由六角形或圓形中空合金鋼制成。鉆尾直接承受活塞沖擊作用,其形狀與尺寸隨鑿巖機型號而定。鉆尾、鉆桿和鉆頭都需根據(jù)使用條件和材質(zhì)進行熱處理,提高使用壽命。一般用鑿巖機鉆淺炮眼和小直徑深炮孔,用潛孔鉆機和鋼繩沖擊鉆機鉆大直徑深炮孔。
2、回轉(zhuǎn)式破碎巖石鉆孔方法
回轉(zhuǎn)破碎巖石鉆孔的方法是鉆頭在一定軸壓力作用下,連續(xù)旋轉(zhuǎn)切割巖石,使鉆刃以螺旋線推進,并將破碎的巖渣排出空外,形成圓形炮孔的方法。挖掘機小臂不用拆卸,直接類似掛破碎錘一樣,管路系統(tǒng)都可以共用,真正實現(xiàn)一機三用——挖、破、鉆。旋轉(zhuǎn)鑿巖的鉆具包括鉆頭、鉆桿和鉆尾三部分。鉆孔過程中,鉆頭切削礦巖,螺旋形鉆桿傳遞轉(zhuǎn)矩和排除巖粉。在腐蝕性小以及中硬以下的巖石中鉆孔時,多采用旋轉(zhuǎn)式多刃切割巖石鉆孔。
3、回轉(zhuǎn)沖擊式破碎巖石鉆孔方法
回轉(zhuǎn)沖擊式破碎巖石鉆孔方法又稱為碾壓破碎鉆孔方法。牙輪鉆機用牙輪鉆頭的輾壓作用來破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150~440毫米的孔,它具有效率高、勞動強度小的優(yōu)點,在大中型露天金屬礦中得到廣泛應(yīng)用。在鉆孔過程中,通過鉆機施加很大的軸壓(一般大于300KN)給鉆頭,同時旋轉(zhuǎn)滾齒傳遞沖擊和壓入力,滾齒壓入巖石的作用比沖擊作用大,通過旋轉(zhuǎn)沖擊破碎巖石。該方法適用于大孔徑的中硬巖石,代表設(shè)備有露天礦使用的牙輪鉆機,它利用牙輪鉆頭的旋轉(zhuǎn)沖擊對巖石產(chǎn)生碾壓、沖鑿和切削作用破碎巖石,并利用壓氣排出巖粉。
工程鉆機一般可以幾種鉆孔方法, 可以更換不同的鉆頭,在實際施工過程當中要結(jié)合巖層的具體情況,選擇合適的鉆孔方法,也可對巖層進行鉆進測試。
按孔為描繪需求,將支柱架起結(jié)實。在干凈的油盤內(nèi)注入機油至刻度線,然后裝入瀝干后的濾網(wǎng),在確保密封可靠后鎖緊。潛孔鉆機支柱的上下兩頭要墊上木板,在將橫軸和卡環(huán)依照必定的高度和方向裝在支柱上,運用手搖絞車將機器提起,按所需的視點固定在支柱上然,后調(diào)整鉆機的孔向。潛孔鉆機上向孔時,用兩根橫軸平行運用;鉆鑿水平、孔時通常只用一根橫軸,鉆鑿其它孔向時,運用三根橫軸,將其間兩根輔佐橫軸銜接起來,一端固在滑架上,另一端連在支柱上,與主橫軸一同將滑架起結(jié)實。機器方位定準后將橫軸和卡環(huán)的螺栓擰緊。
開端作業(yè)時,應(yīng)仔細查看氣水管路是不是銜接結(jié)實,有沒有漏氣漏水的表象,查看注油器內(nèi)是不是現(xiàn)已裝滿機油。查看各部分的螺釘、螺帽、接頭號處是不是現(xiàn)已擰緊,立柱是不是的確頂?shù)煤芙Y(jié)實。
操作中我們必須知道的種種細致的操作方法與流程,隨時注意查看氣水路、各部分螺釘、接頭的銜接狀況及立柱和橫軸的結(jié)實狀況,鉆時給較多的水量,以削減粉塵,鉆鑿時不答應(yīng)回轉(zhuǎn),避免鉆桿脫扣。打開濾清器下部,取出金屬濾網(wǎng)和油盤,用柴油仔細清洗干凈,并將洗凈的濾網(wǎng)用機油浸透后瀝干備用。潛孔鉆機施工操作中隨時注意巖漿的 排放狀況是不是正常,特別鉆鑿下向孔時,巖漿不易排出,有必要常常噴發(fā)氣水混合物吹出積存在孔底的巖漿,由必要尚要提鉆沖孔,應(yīng)該在注意沖擊器的聲響和鉆機作業(yè)狀況是不是正常。
發(fā)現(xiàn)不正常的表象應(yīng)立即停車查看。簡介:潛孔鑿巖的實質(zhì),是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi),以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失,從而減小孔深對鑿巖效率的影響。鉆下向孔時,開孔要用大直徑釬頭然后刺進鉆桿,并使鉆桿顯露地上100-200毫米長,避免巖扎泥漿掉入孔內(nèi),鉆機在短時刻內(nèi)中止作業(yè)時,要給予少數(shù)氣壓,以避免泥沙侵入沖擊器內(nèi)部,若在較長時刻內(nèi)中止作業(yè)時,需將沖擊器說到距孔底1-2米處再固定。
鑿孔作業(yè)程序及缷桿在開孔時,先起動電動機,待轉(zhuǎn)運正常后扳動操縱器的推動手把。技術(shù)上先進在滿足生產(chǎn)需要的同時,要求其性能指標保持~定的先進性,有利于延長其技術(shù)壽命,小會短期面臨淘汰,從長遠來看,符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展要求,更能有效保護投資。使其得到恰當?shù)耐苿恿Γ缓笤侔鈩硬倏貨_擊器的手把到作業(yè)方位。鑿巖作業(yè)今后,能夠翻開水閥,使氣水混合物堅持在有恰當?shù)姆蓊~。潛孔鉆機進行正常的鑿巖作業(yè)。當推動作業(yè)使缷桿器移動到與托釬器相碰時,為鉆完一根鉆桿。要中止電動機作業(yè)和中止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中,使電機回轉(zhuǎn)滑板撤退,使接頭與鉆桿脫開,再接第二根鉆桿,按此下你循環(huán)接連作業(yè)。