在水泥制管機離心的低速喂料階段，喂入模內的混凝土料受離心力和重力的共同作用，不會立即附在鋼模上，而會在模內不斷被拋起、落下，做拋物線自由落體運動，沖擊摩擦鋼模內壁導致脫模劑磨損。

水泥制管機由于堿－骨料反應必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應，三個條件同時存在的情況下才會發(fā)生有，但是堿能促進水泥的收縮開裂，造成混凝土結構物的劣化。

水泥制管機在長時間生產(chǎn)制作水泥管之后，難免會出現(xiàn)磨損的情況。這會影響水泥管設備的制管效率和生產(chǎn)質量。所以了解到磨損原因和盡量避免是很重要的。

水泥制管機廠技術人員給出了以下幾個注意事項：

1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。在里面要加鋼筋網(wǎng)格，如果管子沒有強度，看你的管的直徑大小來變換鋼筋的直徑。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。

2.磨合期結束，應對水泥制管機進行強制保養(yǎng),水泥制管機做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。