隨著科技發(fā)展，切割方式越來(lái)越多，例如：激光切割、水切割、等離子切割、線切割……他們有什么區(qū)別呢？

聽一位從事切割領(lǐng)域的工程師這樣說(shuō)：

1）現(xiàn)在市場(chǎng)主流光纖激光器，二氧化碳激光器慢慢淘汰了，耗能太高，在非金屬領(lǐng)域還是有市場(chǎng)。

2）現(xiàn)在光纖設(shè)備自從激光器國(guó)產(chǎn)后，在中低功率段價(jià)格下降很厲害。

3）除激光外其它的切割方式，就等離子和線切割市場(chǎng)需求比較大，但線切割針對(duì)的模具行業(yè)比較多，等離子在厚板或者精度要求不高的情況下需求比較多，水刀切割現(xiàn)在在金屬行業(yè)已經(jīng)不常見了，在非金屬領(lǐng)域有很多。

4）在以后的發(fā)展中，在金屬中薄板中是激光切割的天下，包括非金屬切割也會(huì)被激光切割占領(lǐng)相當(dāng)大一部分市場(chǎng)。

利用橋位（微連接）切割工藝，可避免發(fā)生此種現(xiàn)象。在對(duì)圖形進(jìn)行激光切割編程時(shí)，有意將封閉的輪廓，斷開若干處，使得切割完成后零件與周圍的材料粘連在一起，不致掉落，這些斷開處，就是橋位。也稱為斷點(diǎn)，或微連接（這種叫法源自對(duì)MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離，約0.2～1mm，與板料的厚度成反比?；诓煌慕嵌?，有了這些不同的叫法：基于輪廓，斷開了，所以叫斷點(diǎn)；基于零件，與母材相粘連，所以叫橋位或微連接。

噴嘴的直徑?jīng)Q定了從噴嘴中噴出的氣體流量和氣流形狀。材料越厚，氣體噴流的直徑也要越大，相應(yīng)地，噴嘴口的直徑也要增大。

氣體純度和氣壓

氧氣和氮?dú)饨?jīng)常用作切割氣體。氣體的純度和氣壓影響切割效果。

采用氧氣火焰切割時(shí)，氣體純度需達(dá)到 99.95 %。鋼板越厚，采用的氣體氣壓越低。

采用氮?dú)馊刍懈顣r(shí)，氣體純度需要達(dá)到 99.995 %（理想情況是 99.999 %），熔化切割厚鋼板時(shí)需要更高的氣壓。

上述工藝處理方式可能在后期的切割操作中相對(duì)復(fù)雜，如果能在切割前期根據(jù)圖紙要求適當(dāng)修改切割件的尺寸，以消除公差區(qū)域影響也是可行的，其具體思路為改變基本尺寸和公差帶位置；執(zhí)行方面即在保證零件極限尺寸不變的前提下，調(diào)整基本尺寸和公差帶位置。

一般按對(duì)稱公差帶調(diào)整，調(diào)整后的基本尺寸及公差。編程時(shí)按調(diào)整后的基本尺寸進(jìn)行，這樣在精加工時(shí)用同一把車刀，相同的刀補(bǔ)值（本例加工軌跡與X軸、Z軸平行，可不刀補(bǔ)），就可保證加工精度。當(dāng)然，如果零件終還要精加工（如精磨），為保證磨削余量充裕，也可將基本尺寸稍稍加大（此時(shí)，公差帶就不對(duì)稱）。