日常生產(chǎn)中要經(jīng)常對清粉機進行檢查

經(jīng)常檢查各臺清粉機的運動軌跡、清粉效果、各層篩面篩上物的性質，通過調整風門和撥料斗活門，以保證清粉機效果和清出物數(shù)量。清粉機對來料流量的變化相當敏感，夏季流量低時與秋冬季節(jié)流量高時，清粉機的篩網(wǎng)應根據(jù)產(chǎn)量的變化進行調整。特別是細顆粒料的清粉，隨著產(chǎn)量的增加，清粉機流量增加，清粉機篩網(wǎng)應不斷放粗

清粉機的操作

1、 風量的調節(jié):根據(jù)進機物料質量和流量的不同，需要不同的空氣量。氣室有上部的總風量調節(jié)活門，兩側有空氣調節(jié)器，補風門三個部分用于空氣量的調節(jié)。

2、篩上物的調節(jié):借助機器尾部的分料箱，可以把底層篩面的篩上物導入中層篩面的篩上物中,把中層篩上物導入上層篩上物中，可根據(jù)要求進行選擇，調節(jié)時只需翻動分料槽斗到位即可。必須遵守同質合并的原則同時要保證各系統(tǒng)物料的平衡。

清粉機篩格刷子的運行調節(jié):篩格刷子是用來清理篩面的，它必須始終保持正常運行，做全程往復運動，并沿長度一致地充分 接觸篩面。若刷子不動，應視具體情況進行調節(jié)。造成不動的原因可能是:A篩面松馳需張緊; B滑道不平行需調正; C撞塊安裝位置不正確過高或過低; D撞塊安裝傾斜; E刷托磨損已嚴重; F刷毛的角度不正確(毛炸)，需用吹風機吹正或用水濕后壓正。

清粉機常見故障分析

1、物料在篩面.上分布不均勻或走單邊的原因可能是:進料機構喂料不均勻，篩體橫向不水平，橡膠軸承磨損嚴重，橡膠彈簧變形量不一致等。

2、清粉效果差的原因可能是:進機物料粒度相差太大，進機物料含粉太多，進機流量超過產(chǎn)量指標，風量過小、篩網(wǎng)配備不當，篩

面_上物料分布不均、篩孔堵塞、篩網(wǎng)松馳、篩體運動不正常等。