異型管的輥式成型方法

將帶材在多機架的輥式連續(xù)成形機上，按照一定的孔型系統(tǒng)逐漸連續(xù)彎曲成要求形狀和規(guī)格的管筒變形過程。輥式連續(xù)成形機的機架一般為二輥式，大管徑異型管也可采用多輥式。閉口孔的上輥槽底帶有導(dǎo)向環(huán)。立輥對改善成形質(zhì)量有很大好處，它起導(dǎo)向作用，使成形過程中帶材運行穩(wěn)定不竄動;同時，通過孔型設(shè)計對管坯邊緣進行側(cè)面壓縮，降低成形過程中邊部的附加張應(yīng)力，以防止異型管焊縫附近起鼓包或波紋。另外，隨著管坯彎曲程度的增大，下輥成形凹槽越來越深，上輥的凸肚越來越大，結(jié)果會使閉孔之前的兩架開口孔型上下輥的工作輥徑相差很大。這樣上下輥接觸面之間，就會因速度差而迅速磨損，并劃傷異型管表面。用從動立輥取代這部分水平輥，就避免了這一缺點，并且簡化了軋機結(jié)構(gòu)。為使焊縫對正異型管體中軸線，在焊縫一側(cè)的成形輥槽底皆帶有導(dǎo)向環(huán)，其厚度向出口逐架減薄。

立輥成形法是在充分利用立輥成形的優(yōu)點的前提下開發(fā)的。成形機架除頭兩架開口孔為水平輥機架、后的封閉孔型為水平輥機架或多輥機架外，其余均采用從動式立輥機架。特點是：1.充分發(fā)揮了立輥壓縮帶材邊緣、降低邊部軸向附加張應(yīng)力的作用，可提高成形質(zhì)量;2.孔型公用性強，適應(yīng)規(guī)格范圍廣，調(diào)整方便靈活;3.成形過程中帶材運行穩(wěn)定;4.立輥變形接觸區(qū)短，單位能耗低;5.設(shè)備簡單;6.適用于中小型異型管生產(chǎn)。

異型管的說明

異型管可分成橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形、凹槽管。

說明：

1、長度：6米為基準(zhǔn)長度，其它長度可按要求協(xié)商。

2、厚度：0.5-2.0mm。

3、屬性：不銹鋼焊管/無縫管。

4、拋光：砂光/拉絲、光面、鏡面(600#-800#)

5、包裝：單支收縮膜包裝、氣泡膜捆裝、鐵架包裝、標(biāo)準(zhǔn)出口捆裝、標(biāo)準(zhǔn)出口鐵架。

6、產(chǎn)品用途：機楊，地鐵站，客運站，辦公樓、大型商場，住宅樓，賓館，陽光板雨棚、展覽中心、獨棟別墅陽臺、玻璃樓梯扶手等裝飾設(shè)計工程建筑。

異型管的回火性能分析

異型管元素對鋼材回火時組織與性能的變化，都有不同程度的影響。其仁要影響是提高鋼材的耐回火性，有些合金元素還造成二次硬化現(xiàn)象和產(chǎn)生回火脆性。(1)提高鋼材的耐回火性高的溫度。在相同的回火溫度下合金鋼與非合金鋼相比，回火的各個轉(zhuǎn)變過程都將推遲到更，合金異形鋼管的硬度高于非合金鋼，使鋼在較高溫度下回火時仍同'k時抵杭軟化的能力，稱為耐回火性(或回火穩(wěn)定性)。合金鋼都有較好的耐回火性。在獲得相同的硬度條件下，合金鋼的回火溫度要高于非合金鑰的回火溫度，并且通過較高溫度的回火過程更有利于消除內(nèi)應(yīng)力，提高鋼材的塑性和韌性，因此，合金鋼可獲得更好的綜合力學(xué)性能，如圖3-1所示。

產(chǎn)生二次硬化某些含有較多W , Mo, V , Cr, Ti元素的合金鋼，在500 } b009C高沮回火時，高硬度的碳化物(WZC, Mo2C, VC, Cr,C3, TiC等)以彌散的小順粒狀態(tài)析候鋼、如Q390GNH鋼、Q460NH鋼等);鐵道用低合金鋼，如低合金重軌鋼( U711VItiSiCu鋼等、、鐵路用異型管{ 49V鋼等)、起重機用低合金鋼( U71 Mn鋼等);礦用低合金鋼(如ZO}1W h鋼等);輸油、輸氣管線用低合金鋼(如1320鋼)等。特殊質(zhì)量低合金鋼是指在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能特別是嚴(yán)格控制硫、磷等雜質(zhì)含量和純潔度)的低合金鋼。它主要包括:核能用低合金鋼;保證厚度方向性能低合金鋼;鐵道用低合金車輪鋼(如C1A5 MnSiV鋼等);低溫用低合金鋼;艦船等專用特殊低合金鋼等(2)按主要性能及使用特性分類的低合金強度結(jié)構(gòu)鋼、低合金耐候鋼、他低合金鋼。低合金異形鋼管按主要性能及使用特性分類，可分為可焊接!