粉末活性炭是以木屑、椰殼、煤質(zhì)為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成，具有過濾速度快、吸附性能好、脫色除味能力強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。粉末活性炭投加系統(tǒng)則是在企業(yè)中很常見，很多企業(yè)為了處理污水，過濾原水，消菌，購(gòu)買一些設(shè)備。粉末活性炭投加系統(tǒng)是粉末活性炭處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它的系統(tǒng)配置包括一下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉(cāng)庫(kù)或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉(cāng)儲(chǔ)存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；

2、儲(chǔ)料系統(tǒng)：儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；

3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉(cāng)按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會(huì)遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機(jī)；

4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計(jì)算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；

5、液體投加系統(tǒng)：通過動(dòng)力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加至投加點(diǎn)。動(dòng)力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計(jì)量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計(jì)；

6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，分為半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制。控制柜一般采用國(guó)外品牌的PLC和變頻器及附件，以保證用戶體驗(yàn)和運(yùn)行可靠性。

粉末活性炭投加加藥裝置工作原理

濕法工藝投加后的均勻性較好，主要因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計(jì)量泵輸送至加藥點(diǎn)中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計(jì)量泵定量輸送至加藥點(diǎn)的方式，活性炭漿液采用計(jì)量泵投加，故活性炭漿液的投加量可以控制的非常。

石灰粉投加設(shè)備工作原理：石灰在石灰倉(cāng)內(nèi)貯存，均勻下料至喂料機(jī)，螺旋輸送給給料機(jī)，將石灰粉送入溶解桶進(jìn)行溶解，溶解桶攪拌機(jī)對(duì)溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭?，制備后的溶液由螺桿泵送至用戶使用點(diǎn)。

石灰粉投加設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、適用廣泛：連續(xù)性全自動(dòng)配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。基本進(jìn)出能力：粉料倉(cāng)的貯存能力范圍：1-200m3；石灰粉的制備能力：5-10000kg/h；石灰乳液的制備能力100-100000kg/h（濃度5%-10%）。

2、精準(zhǔn)控制：位計(jì)采用進(jìn)口液位測(cè)量?jī)x器，控制精準(zhǔn)，計(jì)量準(zhǔn)確。

3、可靠：先進(jìn)的容積式石灰乳溶解裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整的溶解濃度，使石灰乳溶解得更加完全，溶解效率更高，原材料損耗更低。石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送 ，運(yùn)行順暢。振動(dòng)及氣流雙破拱方式，使石灰下料更順暢，工作。準(zhǔn)確的物料稱重系統(tǒng)，使計(jì)量更加準(zhǔn)確。